随着我国经济总量的增加，对乙烯及其衍生产品的需求将进一步加大，石化工业又进入了快速发展通道。烯烃工厂作为石油石化行业的代表性生产装置，上游与加工原油的炼油厂相联，下游向聚烯烃、环氧乙烷、乙二醇、丁二烯等化工装置提供原料，其地位和作用在整个石化链条上至关重要，烯烃工厂的大修是确保装置安全、稳定、经济运行的重要保证。　　 烯烃厂大修管理是一个庞杂的系统工程，检修工期短，作业范围广，施工环境复杂多变，用火、进塔入罐、登高、起吊等特殊作业交叉进行，参与检修的施工队伍人员素质不高，往往由于大修组织协调以及过程控制出现问题，导致装置停工后无法在计划时间内重新投入生产，为企业带来巨大的经济损失。　　 本文以扬子石化烯烃厂各装置停工大修过程管理为研究对象，详细阐述了烯烃厂大修的目的意义、大修不同阶段的主要内容及特点，分析了烯烃厂大修管理的现状和存在的主要问题，指出将项目管理理论应用到石化装置大修过程之中的必要性。文章重点将项目管理的组织模式、网络编制、进度控制、安全管理和质量控制等有关理论，应用到烯烃厂大修管理过程中，研究大修过程各环节的控制策略，从而有效地缩短大修工期，提高设备耐用度，保证检修质量，降低故障发生率，实现安全文明检修，提高公司管理水平和经济效益。文章探索普遍适用于石化装置大修高效务实的管理模式，对其它同类石化装置大修具有一定的指导和借鉴作用。