硅藻土由于其许多独特的优良性质,用途十分广泛,在我国能直接用于生产助滤剂的优质硅藻土资源有限,特别是生产高品质助滤剂的资源更缺乏,采用选矿后的硅藻土精土生产高品质助滤剂,不仅原料供给有保障,产品的质量及稳定性也有保障,对我国硅藻土的高效利用具有重要意义。临江某企业选矿得到的硅藻土精土中主要化学成分为SiO285.54%、Al2O33.78%、Fe2031.81%,烧失量为6.41%,主要矿物成分为非晶质的蛋白石,扫描电镜观察硅藻土中含有部分结构完整、孔隙完好的硅藻壳体以及一些粒度非常细小的矿物碎屑。针对此硅藻土精土,进行了试验方法探索试验、助熔剂条件试验、焙烧条件试验以及助滤剂焙烧和过滤的机理研究,得出以下结论：试验方法探索试验表明,流程中不能使用对硅藻土壳体有破坏作用的高速搅拌机；硅藻土与助熔剂干法混合效果更好；硅藻土助滤剂中的粗颗粒会提高其过滤速度,同时过滤效果也不会降低；助滤剂浸泡22h后,渗透率提高,但过滤效果降低。助熔剂条件试验表明,Na2CO3、NaCl、NaOH、KCl和KOH的添加对硅藻土助滤剂的过滤性能均有明显提高；随着助熔剂用量的提高,助滤剂粒度增大,白度和过滤性能均先上升后下降,7%时各项指标最好；Na2CO3不磨细比磨细得到的助滤剂粒度粗。焙烧条件试验表明,入料粒度越细,过滤速度越慢,但是过滤效果越好；随着升温速度的降低,助滤剂白度逐步提高,后趋于平稳,渗透率变化不大；焙烧温度的升高有利于助滤剂颗粒的增大,1000℃以内有利于助滤剂白度及渗透率的提高,超过1000℃后,白度和渗透率反而随着焙烧温度的提高而下降；焙烧保温时间的延长有利于助滤剂颗粒的增大、白度的提高和过滤性能的提高；无氧条件下焙烧能得到过滤性能更好的助滤剂；焙烧后骤冷方式得到的助滤剂粒度比慢冷得到的助滤剂粒度粗,其它指标无明显规律。机理研究表明,硅藻土在助熔剂的作用下焙烧,其中的碎屑熔融结块成为较大颗粒,从而过滤速度得到提高；硅藻土助滤剂过滤的过程,是利用硅藻土助滤剂的多孔性以及高吸附性将悬浮液中的杂质颗粒截留、吸附的过程。论文研究得出的结论对硅藻土生产助滤剂有重要的指导意义。