在科技进步的条件下,企业采用先进的新技术、新工艺和新设备对现有的设施、生产工艺环境以及辅助设施进行技术改造,实现扩大再生产、增加新品种、减少资源浪费、降低原材料消费,提高劳动生产效率带来个更高的经济收益。实践证明,用先进适用的技术改造传统生产线,有利于改变企业增长方式、在竞争中占据更有利地位。生产线技术改造项目是一项投资大、风险性高的系统工程项目,在项目全周期存在各种不确定性风险因素,传统的管理方法已不能满足对风险因素的控制,必须利用科学的风险分析手段,建立风险管理体制对其采取控制措施。风险管理成为企业生产线改造项目管理过程中重要的一环。聚羧酸系高性能减水剂是最新一代高性能减水剂,技术工艺独创,总体性能高效,在各种强度的商用混凝土及其前期构件物的生产中被认为是满意的外加剂。被广泛用于工业生产厂房与居民住房、政府基础建设工程、流水渠和电力工程、道路基建与桥梁建设、轨道交通等领域。LJ公司为了加快公司在城市建筑和基础建设领域的发展,将聚羧酸系高性能减水剂产品生产专业化、规范化和规模化,提出对该生产控制过程自动化改造,为了有效控制工控改造项目过程中的风险,避免或降低风险带来的影响,生产线工控改造项目的风险管理被放在重要位置。本文主要研究风险管理方法在生产线工控改造中的应用。结合具体案例和工控改造项目风险管理的有关理论,对聚羧酸生产线工控改造项目进行风险识别、风险评估和风险应对,提出项目风险控制方案。首先,在实施过程、项目组织和职责方面建立科学的风险管理体系,通过德尔菲风险识别方法和流程,在项目组织、设备系统和技术风险三个方面和10个指标上确定项目风险点;然后,利用风险评价体系确定风险评价指标,确定设备系统风险属于A类高风险,技术风险作为B类中级风险,项目组织风险属于C类中级风险,确定分级风险管理手段;最后,结合项目进度,形成项目风险定期讨论讨论制度,对关键风险因素制定应对措施,采用风险回避、缓解、转移和自留等措施分别应对各类风险,强调科学筹划降低技术风险、统筹协调做好施工管理、组织配置提高组织效率。本文结合具体项目实际情况进行项目风险管理研究有以下两个方面的意义:一方面,较为系统地进行项目风险管理,确保工控改造项目能够顺利进行,使该生产线产出品的质量达到标准要求,性能稳定。另一方面,通过该改造项目风险管理经验,建立该类技改项目的风险管理应对方法,提高以后工控批量改造的项目风险管理水平。