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本论文采用种子乳液聚合法,通过两阶段共聚制得稳定的核壳有机硅改性丙烯酸酯微乳液。论文中首先制备含乙烯基的有机硅种子乳液,然后在种子乳液的基础上滴加丙烯酸酯单体进行壳聚合,合成核壳型的硅丙乳液;同时对合成产品的结构和性能进行表征,最后将产品应用于静电植绒并表征植绒效果。在有机硅种子微乳液的合成中,以八甲基环四硅氧烷（D4）、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH570）为原料,以非离子型表面活性剂XP70为乳化剂,在十二烷基苯磺酸（DBSA）的催化作用下制得稳定的乙烯基有机硅微乳液。分析了影响聚合反应及乳液稳定性能的因素,如乳化剂用量、催化剂用量、D4单体用量、KH570延迟加入时间及用量等,确定了种子乳液合成的最佳反应条件:即XP70用量为1.2%,催化剂用量为2.4%,D4单体用量为20%,KH570延迟加入时间为2h,用量为4%（以上用量均为相对整个乳液的质量）。在核壳硅丙乳液的合成中,采用过硫酸铵（APS）为引发剂,甲基丙烯酸甲酯为硬单体,丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯为软单体,丙烯酸为功能单体,系统研究了聚合温度、反应时间、乳化剂、引发剂、交联单体、共聚物玻璃化温度（Tg）以及有机硅种子乳液对聚合乳液的影响。通过转化率、凝聚率、乳液粒径、稳定性、透光率、涂膜吸水率和成膜性等表征乳液的性能,确定了核壳硅丙乳液合成的最佳反应条件:即聚合温度为80℃、聚合反应时间2h;复合乳化剂用量为2.5%（对乳液的质量,下同）,阴/非离子乳化剂配比1∶2;引发剂用量0.4%;预乳液单体滴加时间为30min;共聚物理论Tg值选择-20℃;交联单体选择双丙酮丙烯酰胺,用量为3%;有机硅种子乳液用量为15%。本论文通过红外光谱分析（FTIR）、差示扫描量热法（DSC）、热重分析（TG）、核磁共振分析（NMR）和流变性分析等表征了合成产物的结构和性能。结果表明:第一阶段生成的乙烯基聚硅氧烷与丙烯酸酯单体成功键合,其他丙烯酸酯单体也都参与了共聚;改性后的硅丙乳液更加稳定,乳液分散性好,平均粒径约80nm;硅丙胶膜的耐热性、成膜性较纯丙聚合物好。在合成产品的应用性能研究中,本文采用上升法对纯棉织物进行静电植绒,研究不同上胶量、焙烘温度、焙烘时间以及有机硅用量等因素对植绒效果的影响。结果表明:本论文合成的硅丙植绒粘合剂植绒效果较佳,突出表现在环保、低温焙烘以及手感与牢度的兼顾上;当上胶量为250g·m-2,有机硅用量为15%,焙烘温度为80℃,焙烘时间为4min时,可达到较高的植绒牢度≥6100次,弯曲长度仅为1.80cm,手感柔软,半衰期为0.62s,抗静电性能优良,折皱回复性较好,水洗尺寸变化小、洗后外观等级为4～5级,各项指标均达到静电植绒织物FZ/T 64011-2001优等品的标准。