对于工业厂房安全来说,泄爆是十分重要的问题。为了阻止泄爆口产生的火焰和冲击波对周围人员和环境造成危害,通常使用泄爆导管将爆炸产物泄放到安全位置。然而,与简单泄爆容器（无泄爆导管）相比,导管的存在会严重增加容器内爆炸超压。研究表明,二次爆炸强度与容器内火焰动力学密切相关。因此,本文研究导管泄爆时,在初始容器内添加NaHCO3粉体进行抑爆,通过控制容器内火焰动力学来降低二次爆炸强度和容器内最终爆炸超压。本文主要有以下几个研究任务。第一个任务是研究主动措施对被动措施的影响规律,即:研究NaHCO3粉体对导管泄爆过程的影响。第二个任务是研究被动措施对主动措施的影响规律,即:研究导管尺度对NaHCO3粉体抑制甲烷/空气预混气体爆炸特性的影响。最后,在导管泄爆的基础上,分析膜厚度对NaHCO3粉体抑制甲烷/空气预混气爆炸的影响。研究表明:容器内添加NaHCO3粉体可以极大削弱导管内二次爆炸强度,且合适浓度的NaHCO3粉体可以消除二次爆炸。随着NaHCO3粉体浓度增加,火焰到达容器末端时间逐渐延长,导管内火焰经历弱化到熄灭的过程。容器内爆炸超压上升机理依赖NaHCO3粉体浓度,粉体浓度较低时,容器内最大爆炸超压取决于二次爆炸产生的第二压力峰值,反之取决于火焰在容器内触壁时产生的第一压力峰值。研究导管尺度对粉体抑爆效果的影响时,容器内火焰破碎程度随着导管长度和泄爆系数增加而增加。短导管内淬火现象是由于较多NaHCO3粉体泄入导管,而长导管是由于较快火焰传播速度引起的强烈湍流。不同尺度导管改变容器内压力波形以及压力上升机理。此外,通过对容器内火焰动力学（如火焰形态、火焰传播速度、湍流等）和摩擦阻力的分析,连接较长和较窄导管的容器内粉体抑制效率较高。在探究膜厚度对粉体抑爆特性的影响时,膜厚度可以改变火焰传播过程,膜厚度小于0.033mm时,火焰可以传播至泄爆导管,而膜厚度大于0.033mm时,火焰只在容器内传播,不能传播至泄爆导管,此时不能发生二次爆炸。随着膜厚度增加,容器内平均火焰速度不断减小,火焰达到容器末端时间逐渐延长。膜厚度可以改变容器内压力变化机理。膜厚度较小时（0.011mm和0.033mm）,压力峰值P2由容器内火焰触壁引起,P3由导管内二次爆炸引起。而膜厚度较大时（0.055mm、0.077mm和0.099mm）,压力峰值P3由容器内最终燃烧决定。