柔性辊旋压成形为回转类板类件提供了新的加工方法,具有比传统旋压效率更高、精度更高、工作环境更好的优点,具有很好的研究价值。柔性辊旋压成形与板材之间的接触是线接触,成形区域为抛物线状,能够实现柔性化的连续局部成形,而且由于其柔性化不需要传统旋压中所必须的芯模,节省了大量的芯模制造成本。对于回转板类件的加工,柔性辊旋压成形是一种更符合现代工业生产要求的新型加工方式。本文对柔性辊旋压成形的原理和特点及研究现状进行了简单的介绍。介绍了柔性辊的调形方式,分别推导出上辊和下辊的辊单元的位移公式,根据得到的公式借助其他数据处理软件可以方便的得到每一个辊单元需要的位移数据。在ABAQUS中用动态显式算法对碟形件成形的过程进行了数值模拟。对旋转圈数作了模拟分析,探讨了旋压圈数对成形过程的影响。对不同曲率半径碟形件的成形过程做了模拟分析,对比了成形效果并作了具体分析。对不同下辊间距的旋压成形过程做了模拟,分析了不同下辊间距对成形的影响以及原因。模拟分析了两端柔性辊之间距离对成形的影响。模拟分析了两端柔性辊的下辊间距不相等时的成形过程,并与下辊间距相等时作了对比研究。模拟并对比分析了双组三辊、双组四辊、双组六辊旋压成形对起皱的抑制情况。