【摘 要】
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6#高炉建在本钢现有厂区内的 5#高炉南侧,高炉中心距离5#高炉中心约610m。所需的烧结矿由现 265m烧结机供应,球团矿大部分外购。现6#高炉采用的主要工艺技术及特点如下:设置独立的矿
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6#高炉建在本钢现有厂区内的 5#高炉南侧,高炉中心距离5#高炉中心约610m。所需的烧结矿由现 265m<2>烧结机供应,球团矿大部分外购。现6#高炉采用的主要工艺技术及特点如下:设置独立的矿槽和焦槽、设置矿石中间称量斗和焦炭集中称量斗、采用新型上罐无料钟炉顶装料装置、炉体长寿综合技术、EIC三电一体化自动控制技术等。
本文针对高炉开炉的重要性及本钢实际情况从高炉烘炉、装料制度、热风炉烘炉等方面提出的新的开炉方案。本钢6号高炉采用全焦开炉,与枕木开炉相比能够节省时间、安全可靠、降低工人劳动强度;采用热风炉正压烘炉,始终保持炉内压力10KPa,风量、顶部温度等各量比负压烘炉易于控制;装料采用单排网格,单排网格不仅节省时间且定点布料完全可以对测试内容进行测试。高炉开炉是个庞大的系统工程牵扯面很广,按照“安全、顺行、优质、优耗、长寿”的方针,论文提出了一套完整、合理的开炉方案。
本钢二铁厂6号高炉通过开炉前的认真准备,加强人员培训,选择合适的操作制度以及送风后尽快降硅,减少冶炼铸造时间,适时调整装料制度,合理调整煤气流等一系列措施,高炉开炉后生产水平快速上升,基本没发生悬料现象,且开炉13天后高炉利用系数达2.10,实现了安全开炉和快速达产。
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