在科技日新月异的今天,泡沫材料得到了越来越广泛的研究和发展。因为其内部特殊的多孔结构,该材料拥有一系列优良的性能。　　 本文采用渗流铸造法,将流动性良好的铝合金(ZL102)熔融液压入预热好的膨胀珍珠岩颗粒的空隙中,经冷却凝固后,制得泡沫铝。和传统的泡沫铝制备工艺相比,该法既避免了造孔剂对金属基体的腐蚀,又简化了工艺,而且膨胀珍珠岩在铝基体中均匀分布,形成复合材料,从而产生颗粒强化,使其准静态压缩、弯曲性能、能量吸收特性以及层合结构的力学性均能得到提升。　　 研究结果表明:膨胀珍珠岩-泡沫铝复合材料的综合力学性能随造孔剂粒径的增大而降低,但较大粒径的样品吸能率略高,相比较大粒径样品的抗压强度为26.22MPa,抗弯强度为22.16MPa,小粒径样品的抗压强度则可以达到29.61MPa,抗弯强度达到34.83MPa,且材料失效前吸收的总能量由大粒径样品的23.06MJ／m3提高到34.31MJ／m3,最大能量吸收率仪从大粒径样品的77.2％降低到72.8％。经层合之后,该材料性能得到进一步提升,层合管结构所能承受的压应力载荷达到51.62MPa,约为泡沫铝和不锈钢管所承受的载荷之和的1-1.5倍；层合梁结构的抗弯载荷由层合之前的22.15MPa提高到54.94MPa,显示了良好的层合效果。　　 在论文第二部分,制取了漂珠-泡沫铝复合材料及其层合结构,测试其力学性能,结果表明该材料的屈服强度可由层合之前的68.89MPa.提高到层合之后的98.10MPa,且能量吸收能力也得到相应提升,并对两种不同造孔剂所制泡沫铝复合材料内部规律性的联系作了一些探讨和分析。　　 另外,还附带完成了纳米凹凸棒石粘土颗粒表面磁性改性的工作。