超细纤维合成革基布是一种复合材料，本研究所使用的超细PA/PU合成革中除了两种主要组分聚酰胺纤维及聚氨酯树脂以外，还有可能存在未除净的聚酯及浆料等，影响因素较多，故本研究先采用锦纶6织物作为超细纤维合成革基布的模型物来进行预处理及胶原蛋白改性等研究，以保证实验结果及检测结果的精确，方便理论分析。首先使用甲酸、硫酸及蛋白酶处理了锦纶6织物，结果表明：预处理后织物对活性染料的染色性能较未处理试样有较大提高，以预处理后织物的K/S值及强力下降率为综合指标，优化出了较合适的预处理条件：甲酸用量为8%，55℃处理0.5h；硫酸用量为6%，25℃，处理1.5h；蛋白酶用量为15%，45℃处理1h。甲酸、硫酸及蛋白酶处理后织物表面氨基含量分别为未处理试样的4.68倍、5.16倍及3.65倍，吸湿率较未处理试样分别提高13.1%、23.45%和12.4%，通过FTIR，SEM，AFM及DSC等检测结果，可以看出预处理后锦纶6纤维表面发生适度水解暴露出了更多的活性基团，而且出现熔融状孔洞或凹痕，相对平均粗糙度提高，预处理对织物的晶体熔融温度、高温耐热分解性等热性能也有一定影响。使用碱性蛋白酶进一步水解相对分子质量较大的胶原蛋白，制备改性用胶原蛋白，发现水解时间越长的胶原蛋白水解液的氨基氮含量越高，其中水解时间为30min水解液的氨基氮含量为0.0038g/g，使用水解后胶原蛋白对锦纶6织物进行改性，不同改性方式改性后织物的吸湿性均有提高，反应后处理方式对改性效果的影响则是主要因素，同浴改性对织物吸湿性改善效果更好，通过SEM，AFM及DSC检测结果，可以看出胶原蛋白改性后织物表面出现涂覆物，相对平均粗糙度有一定程度降低，胶原蛋白改性对锦纶6织物的晶体熔融温度、高温耐热分解性等热性能也有一定影响。在锦纶6织物预处理实验结果的基础上，对超细纤维合成革基布进行了酸处理，结果表明：酸处理后基布染色性能和锦纶6织物酸处理后染色性能对不同酸用量变化趋势基本保持一致，但相同染料用量、相同酸用量条件下，基布的染色K/S值较锦纶6织物低，甲酸及硫酸处理后基布表面氨基含量分别为未处理试样的4.51倍及5.05倍，透水汽性比未经酸处理试样分别提高9.92%和19.32%，SEM图表明未处理基布的纤维部分较为整齐紧密，而甲酸和硫酸处理后基布中纤维束变得松散，且纤维表面有少许粘连，可能是酸催化聚酰胺分子水解导致的。测定了超细纤维合成革基布胶原蛋白改性后的透水汽性能并研究了胶原蛋白与超细纤维合成革基布的作用方式，结果表明：胶原蛋白改性后基布表面氨基含量分别为硫酸处理后试样及未处理试样的1.61倍及8.15倍，透水汽性比硫酸处理后试样和未处理试样分别提高了28.58%和53.43%，胶原蛋白与基布中的纤维组分在戊二醛的交联作用下以共价键、氢键、电价键以及吸附沉积等方式结合，故胶原蛋白改性对其卫生性能的改善作用是持久的。