焦化废水A/O工艺需要消耗大量Na<,2>CO<,3>，其每年的投入量占运行成本的30％以上。本研究利用焦化燃烧废气和剩余污泥燃烧废气作为化能自养硝化菌的无机碳源(有效成分CO<,2>)，配以少量氢氧化钠或低价格氢氧化钙，通过简单的工艺改进，形成满足化能自养硝化菌要求的低碱工艺技术。 论文研究了以CO<,2>作为系统碳源，采用活性污泥法BR工艺，试验模拟配置氨氮废水，综合比较各运行条件下的处理效果。对于系统在各运行条件下的氨氮去除效果进行了分析。研究了以二氧化碳作为碳源，Ca(OH)<,2>作为碱源情况下，对原有系统运行参数的影响。 在处理高浓度氨氮废水(NH<,4><+>-N浓度约为150mg/1)时，通过试验证明：(1)CO<,2>可以作为硝化反应的外碳源。(2)在一定范围内，增加系统二氧化碳通入量，能提高氨氮去除率；通入过量二氧化碳会造成DO浓度降低，硝化能力消失。(3)Ca(OH)<,2>作为碱源，CO<,2>作为碳源，取得了一定的氨氮去除率(42％，60％)(4)系统以Ca(OH)<,2>作为碱源会增加磷酸盐的消耗2-3倍。(5)降低Na<,2>CO<,3>添加量的一半，并补充二氧化碳，系统取得了平均75％的氨氮去除率。 本文针对试验数据提出了工艺改造建议。并针对焦化厂废气分解铵盐工艺与A/O工艺提出了创新改造建议。