通过对国内外不锈钢焊带的研究单位、生产商、销售商及代理商的市场调研,弄清了不锈钢焊带的规格、分类、制造工艺流程及国内市场情况。根据焊带的分类,分别介绍了奥氏体、马氏体、双相不锈钢、镍基焊带及其研究现状,对比了我国标准[JB/T4747.4-2007]和日本标准[JISZ3322]的不同之处,并依据这两个标准对比了国产焊带(安泰、哈焊所)和进口焊带(AVESTA、WELSS)的化学成分、尺寸偏差、表面质量、材料性能等。结果表明国外焊带C含量相对较低,国产焊带含C量差别较大,但都在标准要求范围内。厚度偏差、表面光洁度、表面硬度国内外焊带的差距较大,国产焊带的质量与进口焊带相比还存在差异。研究了焊接工艺参数对带极堆焊堆高、堆宽、熔深、稀释率的影响,制定了合适的堆焊工艺参数。焊带堆焊各工艺参数对熔宽变化影响不是很大,对稀释率发生影响的主要是熔深和堆高,熔深较小或堆高增加均可使稀释率下降。在相同稀释率的情况下,增加堆高则一般是熔深增加,使熔合区稀释严重,容易带来不良组织影响,而且堆高增加也要消耗较多的焊接材料和能源,所以一般希望尽可能浅的熔深和适当的堆高,影响熔深和堆高的主要工艺参数是电流和焊接速度。在采用相同的焊接工艺参数下,对比了上述四种焊带的焊接性能。实验涉及的材料焊后缺陷分析均合格,焊后力学性能能满足要求、不同材料焊后不同区域硬度差别较大,铁素体含量差别也较大,熔敷金属化学成分均符合标准的要求。对现有产品的工艺提出了改进要求,对于进一步开发的新产品提出了具体要求。可以为不锈钢生产企业提供参考。