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本文以AM60B为基体合金,加入1～5%的合金元素Zn金属型铸造成型,进行了固溶和时效处理。利用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、维氏硬度计和拉伸试验机等仪器检测了试样成分、显微组织和结构以及其综合力学性能,研究结果表明：1.AM60B-xZn合金的组织主要是由a-Mg基体相、分布在晶界处β-Mg17Al12相和少量晶内分布的AlMn相。当Zn含量逐渐增加时,合金的枝晶组织也明显得到细化,并且伴有少量MgZn相生成。2. AM60B-xZn合金经过固溶处理以后,β-Mg17Al12相分解固溶到α-Mg基体中。随着Zn含量的增加,AM60B-xZn合金的平均晶粒尺寸约为100μm、97μm、 9μm、61μm、46μm、59μm左右,合金晶粒尺寸先减小后增大,当Zn含量达到4%时,合金晶粒尺寸最小。3.随着Zn元素含量的增加,固溶处理的AM60B-xZn镁合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度先增加后减小,并在Zn元素含量达到4%时达到峰值,分别为248MPa、123MPa、9.36%和70.4HV,Zn元素在AM60B镁合金中的强化机制包括细晶强化,固溶强化和第二相强化。其中,细晶强化起主导作用。AM60B镁合金的断裂机制随着Zn元素的增加由解理断裂向着准解理断裂转变。4.通过180℃时效热处理,AM60B-xZn合金,随着Zn元素含量的增加,合金的硬度不断增加,在时效处理时间为24小时的时候,其时效硬度达到峰值；相同的Zn含量的AM60B镁合金随着时效处理时间的增加,其硬度值增加。结合布氏硬度的测试,发现当Zn含量是4%的时候,合金硬度达到最大值；AM60B-(3-5)Zn镁合金进行时效处理后,时效析出β-Mg17Al12相和MgZn化合物相主要分布在晶界上,时效沉淀析出强化是其主要强化机制。