机械制造工艺数据是产品加工过程中重要的技术资料，是企业设计工艺规程、制定生产计划、控制产品制造等阶段的重要信息依据。它作为CAPP系统重要的物质信息基础，在CAPP系统的实现功能方面占有举足轻重的地位。要建立科学、实用的CAPP系统，必须建立一个有效的、科学的、切合实际的工艺数据库。在传统的制造模式下，企业工艺数据模型是根据产品生产过程的各个阶段、各个部门和各个计算机应用子系统对工艺数据信息的需求而制定的，各个子系统所涉及的工艺数据库相互独立。其主要缺点表现在：缺乏统一、完整的工艺数据定义和表达，造成大量数据冗余；工艺数据多处存储，浪费大量存储资源，且导致数据维护与更新的困难。因此，对工艺数据库的研究就显得尤为重要。本文针对CAPP系统的实际需求，提出了建立工艺数据库的具体方案和过程。根据企业工艺数据的特点，按照概念模型设计——逻辑结构设计——物理设计的数据库设计流程设计系统工艺数据库；描述了系统的体系结构、工作原理、整体模型结构和各模块功能。具体的科研成果如下：1、构建了由基础层、数据层、工具层、功能层组成的CAPP系统总体体系结构，根据系统的工作原理建立了系统整体模型，并对系统中各功能模块进行详细的说明；2、通过分析工艺数据的概念和特点，提出CAPP系统对工艺数据的要求。从CAPP系统管理的角度对工艺数据进行分类，并且详细的说明了工艺数据的五种数据结构及其组织描述，为合理有效地建立工艺数据库打下基础。3、以数据库设计理论为依据，对工艺数据库进行了概念模型、逻辑结构和物理设计；详细地说明了局部E-R模型向总体E-R模型转化及关系模型的建立过程；并以数据规范化理论为指导，对系统关系模型进行优化。4、确定了系统的运行环境和开发环境，最后本文以柱塞偶件为例，进行了系统实例演示。