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高聚物结晶动力学是研究不同条件下结晶度或相对结晶度随时间变化规律的科学。它不仅为掌握材料的结晶性能，获取预期的凝聚态结构提供依据，也为探求结晶性高分子材料的最佳成型工艺奠定理论基础。本文围绕结晶性能表征、非等温结晶参数测定、成型工艺条件对结晶度的影响开展了以下工作： 1．对PA6及其与超细全硫化丙烯酸酯胶粉共混体系的结晶性能及结晶动力学进行了研究，结果表明：PA6及其与UFAPR共混物的晶体的生长方式相同；UFAPR在PA6中有强的成核作用，其加入可以明显提高PA6的结晶速率和结晶温度，使晶粒分布变窄。 2．根据高聚物结晶动力学理论和解析结晶动力学参数的方法，对现有的结晶动力学模型的由来、特点、适用于何种材料和何种工艺及参数如何确定进行了系统的分析，发现尚无一种令人满意和公认的方法。 3．用DSC对两种LDPE和两种PP的非等温结晶动力学进行了研究，用三种非等温结动力学模型对其表征，发现Avrami方程不适合描述四种材料的非等温结晶动力学，Ozawa方程适合描述两种PP的非等温结晶动力学，R—t关系法可以很好的描述四种材料的非等温结晶动力学，在实验基础上，拟合出材料的结晶动力学参数。 4．将热传导方程与得到的非等温结晶动力学模型耦合，对工艺条件对制品的结晶度分布预测，结果表明：相同模具温度下，随着熔体温度的增加，结晶度降低；相同熔体温度下，随着模具温度的增加，结晶度增加；制品厚度方向上，结晶度在制品表层很小，在某一位置达到结晶最大值后沿向制品中心方向逐渐降低，到制品中心最低，但此时的结晶度仍远远大于制品表层。