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本研究得到了吉林省科学技术厅——“林蛙油多肽口服冲剂的研制与开发”（20130727074YY）课题的资助。本文利用冷冻干燥技术研究了复合配方对林蛙油多肽冻干粉的物理化学性质的影响，并确定了最优配方；在最优配方基础上，以集粉率和干粉品质为指标，确定了喷雾干燥制备林蛙油多肽粉的最优工艺参数；利用湿法造粒的成型技术，将喷雾干燥制备的林蛙油多肽粉制成冲剂颗粒，以成型率为指标、对成型工艺参数进行优化，并矫正产品风味，确定了最佳冲调温度，对产品进行常规检测分析并给出质量标准。主要研究结果如下：（1）冷冻干燥制备林蛙油多肽粉：对料液黏度、乳化性、乳化稳定性、离心沉淀率和冻干粉水分含量、溶解度、吸湿率、分散时间进行测定，单因素试验确定最佳可溶固形物含量为10%；以料液乳化性、乳化稳定性、离心沉淀率和冻干粉溶解度和吸湿率为指标，单因素试验基础上进行L9(34)正交试验，确定冻干粉制备的最优复合配方：麦芽糊精：β-环状糊精：WPC80粉为16:4:25，单甘酯用量0.04%；在此配方下制得的冻干粉和酶解液直接冻干粉相比，水分含量下降27.52%，溶解度提升3.31%，吸湿率下降65.33%，分散时间缩短46.05%。（2）喷雾干燥制备林蛙油多肽粉：单因素试验确定了最优均质温度65℃、均质压力10MPa，固定床温度为50-55℃；单因素试验基础上进行二次回归正交试验，以集粉率和干粉品质分数为指标，对进风温度、进料速率和料液固形物含量进行优化，使用DPS软件处理数据分别得到回归方程，由于两个方程指标最优时的参数非常接近，因此直接取均值，确定工艺参数：进风温度158.5℃、进料速率11.8L/h、料液固形物含量17.53%；在此条件下制备林蛙油多肽粉的集粉率53.1%，水分含量2.33%、堆积密度0.485g/ml、溶解度94.21%、吸湿率5.74%、休止角27.82°、分散时间85s。（3）林蛙油多肽粉冲剂成型和工艺的研究：单因素试验考察成型剂低蛋白乳清粉对成型率、吸湿率、分散时间的影响，确定添加量为15%；单因素试验确定在乙醇浓度90%、润湿剂用量15%附近制粒效果较佳；采用U10(103)拟水平均匀试验，确定成型率最高的制粒工艺参数：乙醇浓度92%，润湿剂用量15%、干燥温度50℃。（4）选用甜菊糖矫味，确定最优的用量为0.18%；通过不同温度下分散时间的测定，确定最佳冲调温度为40-60℃，产品的成分分析和微生物检测结果符合给定的质量标准。