目前国内绝大多数的企业采用的还是“数量基础成本计算法”,对于间接费用的分配仍粗略的选择单一分配标准。而现在的经营环境使得间接费用占比越来越大,并且趋于复杂化,现行的分配方法在一定程度上会造成成本数据被歪曲。另一方面,现行以及传统的成本管理模式中,都是针对制造过程进行成本管理,没有从供应链的角度进行,成本管理的范围非常狭隘,应对风险的能力明显缺乏。因此,本文主要针对制造业构建一个新成本管理模式,以ERP系统作为新模式的数据支撑平台,以作业作为成本管理的核心点,并引入标准成本理念,将成本差异分析细化到作业环节,识别并进一步剔除不增值的作业,采取措施使增值作业的效率得以提高,根据差异分析进行内部流程改造,从而提高资源的使用效率,规范责任成本管理。另外,本文引入日本的成本企划理念,将成本控制拓展到产品设计阶段,通过多方位控制使得成本管理拓宽到整个供应链,从而强化企业成本管理对市场变化的反应能力。为了考察新模式的应用性,又鉴于国内钢铁企业对降本增效的迫切需求,本文选取A钢铁企业作为案例研究对象,对其构建基于ERP环境的标准作业成本管理体系,并选择转炉厂作为具体试点单位,首先,结合转炉厂的实际情况,划分了6大作业中心、18项作业,以此为基础进行新成本模式的进一步构建；另外,对于成本控制分别产品设计阶段和制造阶段进行设计。本文的构建工作主要从成本预测方面、决策方面、核算方面、控制方面、分析和考核6个部分展开,并重点针对核算和控制环节进行论述。通过研究发现,新的成本管理模式将不再局限于一种成本管理方法,而可以基于ERP系统将几种成本管理方法进行融合,取长补短,优化成本管理模式,这一理念也为后期成本管理新模式的设计提供了新的研究方向。