海洋井架是海洋钻井设备模块的关键设备,不仅承受着来自海洋工况的水平载荷,更承担着钻井过程中所有的垂直载荷,同时它又支撑安装着钻井提升装置、旋转装置以及立管装置和泥浆处理装置等设备。为保证井架主体有足够的强度、刚度和整体的稳定性,需要采用合适的制造工艺来控制井架的制造质量。本文通过对双塔井架结构特点和技术标准的研究,得出了一套适合井架制造的工艺。本文以钩载907吨/400吨的双塔井架为案例来研究海洋井架的制造工艺。海洋井架具有结构庞大,主梁跨度大,设备配置复杂等特点,一般采用单件制作、多件运输、船厂分面拼装、分段立装、整体吊装的方式组装。本课题研究的双塔井架为桁架结构,井架主体在车间内单件制造,车间外分段预装,通过预拼装检验制造质量和准确性。利用工厂的场地设备,顺利完成井架主体的建造工作。重点研究了双塔井架主体结构的焊接工艺和焊接裂纹及焊接变形的问题。通过理论及实践研究,得出了一套满足设计要求的海洋井架的焊接工艺和焊接质量控制的措施。海洋井架由于运输机起吊等条件的限制,井架主体不能整体安装。为了能确保海洋井架制造的整体性和准确性,根据井架的特点和技术要求,结合公司场地设备的具体情况,提出了合适的预拼装工艺。