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CTMP是在TMP基础上发展起来的制浆技术,具有原料适应性强、工艺设备简单、建厂周期短、木材利用率高、适抄产品范围大、环境污染小等一系列优点,近十多年来在世界范围内得到了迅速发展。无论针叶木(云杉、松木等)、还是阔叶木(杨木、桦木、桉木、相思等)及部分非木材纤维原料(棉杆、麦草、竹材、蔗渣等)都可以用于CTMP制浆生产。我国造纸原料十分短缺,已经制约了造纸工业现代化进程。竹材具有造林容易、速生高产等特点,我国竹材资源十分丰富,利用竹材进行制浆造纸在我国已有悠久历史。开发竹材高效清洁制浆工艺技术,并推广应用,政治、经济和社会、生态环境意义十分重大。本研究的内容主要包括:竹材CTMP高浓废水污染发生量,污染特征及与木浆CTMP废水特征进行比较,研究合适的废水预处理方法,找出最优化的组合生物处理技术并与木浆CTMP废水典型处理方法作比较以及生物处理后处理技术,从理论角度探讨竹材CTMP废水厌氧微生物降解机理,并对该技术用于工业应用作技术经济分析等。 制取抄造强韧箱板纸用竹材CTMP制浆综合废水发生量约在40—45 m3/吨浆左右,废水CODCr浓度为7300—7500 mg/l,COD发生量300-320 Kg/T pulp,较一般木材CTMP废水的COD负荷(80-220Kg/T pulp)更高些,同时竹材CTMP废水的氨氮浓度较高,且BOD/COD为0.34,属于易生化的高浓有机废水,不含有对厌氧菌有抑制作用的含硫化化学药品。 基于竹材CTMP废水的主要污染特征,选用以生物组合处理工艺为核心处理工艺。采取有效措施,提高厌氧处理效率,强化综合水的预处理。采用聚硅双酸铝铁,预处理出水稳定。厌氧段采用UASB—UASB串连(模拟生产规模IC反应器)处理:好氧处理段采用本组研发的动态曝气反应器技术;经混凝沉淀后排放,出水可以达到GB3544—2001规定的排放标准要求。 以主要污染物去除率为考核目标,通过综合实验,开展组合工艺技术的优化,不同特征污染物去除指标在不同工序的合理分配,得出以下主要结果: 1.预处理:混凝剂品种:聚硅双酸铝铁2#,处理用量:2000mg/l,COD去除率可达49.4%。 2.厌氧处理:高负荷段:容积负荷:20-25gCOD/l.d,HRT:0.37-0.29d,进水pH 7.2,低负荷段:容积负荷:2-4 gCOD/l.d,HRT:0.83-0.41d. 3.好氧处理:运行模式:进水0.5h,曝气6.0 h,停曝搅拌3.0 h,沉淀2.0 h,排水0.5h。曝气方式:后3小时采用动态曝气,控制DO在1.5-2.0 mg/l。MLSS控制在3-4g/l。