在最近的几十年中，由于能源短缺和环境恶化，生物质燃料乙醇（BFE）已经引起了人们越来越多的关注。在燃料乙醇的制备过程中，乙醇脱水工艺由于消耗大量能量，一直是人们研究的重中之重。目前工业中所采用的乙醇脱水吸附剂一般为分子筛，其有自身的一些不足和缺点，例如再生的温度过高等。因此一种新兴的吸附剂—生物质吸附剂慢慢的得到人们的关注，其同样拥有较好的吸附性能，更重要的是再生温度不高。甚至在某些情况下，其可以不需要再生直接返回发酵过程，可以节省更多的能量。本文选择一种燃料乙醇的发酵原料（木薯）作为生物质吸附剂进行研究。通过酶水解反应对木薯淀粉改性制成微孔淀粉。水解采用的酶为糖化酶与α-淀粉酶的混合复合酶，并辅助超声技术以加快反应进程。设计了部分因子实验对影响水解反应的因素进行考察，得到可以使改性后木薯淀粉拥有最大饱和吸水率的实验操作条件，并回归出改性方程。最佳改性条件为：糖化酶与α-淀粉酶的质量比(5:1)、总酶的用量与木薯淀粉的质量比(1:40)、反应pH值(4.5)、反应温度(45℃)和时间(10h)、颗粒大小(60-80目)以及辅助水解过程的超声时间(10min)。本文对改性后的木薯微孔淀粉的化学及表面性质进行了表征分析。通过对扫描电子显微镜、傅氏转换红外线光谱分析仪、X光射线衍射和差示扫描量热结果的分析，不仅解释了改性后淀粉比天然木薯淀粉吸水率提高的结论，而且证实了改性后的木薯淀粉性质对天然木薯的发酵性能不会发生太大的影响。因此吸附失效的改性木薯吸附剂可以返回到发酵过程进行再利用，从而节省大量能量与自然资源。最后本文设计了液相吸附试验，对改性前后木薯吸附剂的液相吸附性能进行研究，证实了改性木薯淀粉的吸附性能明显优于天然木薯淀粉。并且对吸附时间与不同料液浓度下的水去除量都做了考察。对比了改性木薯吸附剂与商用分子筛在液相吸附中的效果，证明木薯吸附剂与分子筛的吸附性能类似并且在某些料液浓度下要好于商用分子筛。最后同时说明在料液中水的质量含量不高于20%时改性淀粉吸附剂的强度并没有发生很大的改变，仍可以满足要求。