目前国内ERP在企业质量管理方面对质量数据的分析与控制功能较弱,质量管理与其它业务的整合以及建立灵活的数据接口方面功能不足.没有在整个生产系统上实现全面的控制过程.作者针对上述问题对基于ERP平台的质量分析与控制展开了研究,主要研究内容如下:1、针对新时期生产系统的构成,提出了基于ERP的质量分析与控制必须包括整个生产系统的各个环节,包括:供应商的评价与分析、原料质量分析与控制、工序质量分析与控制、成品质量分析与控制、顾客满意分析.建立了基于ERP的质量分析与控制的体系结构.2、针对基于ERP的质量分析与控制体系中各部分的内容展开详细研究,建立了数学分析模型,实现各部分质量分析的功能.提出了将物料按其关键划分,对不同关键性的物料其供应商的评价方法有所不同,建立了供应商质量保证评价指标体系与供应商供货评价指标体系,并对各指标进行了具体的量化,采用了模糊决策分析的数学模型.提出了基于质量损失的原料质量分析与控制方法.分析了工序质量分析与控制的过程,对工序质量分析应用了多变异分析、工序能力分析、工序能力的经济性控制、质量特征的简单统计分析、相关分析、回归分析、方差分析、控制图分析等分析与控制方法.设计了从采购开始到产品出厂整个过程的基于ERP平台的数据关联关系,并在此基础上设计了质量跟踪与追溯流程.分析了顾客满意的构成,对顾客满意度分析应考虑顾客类型进行了探讨.针对顾客满意的构成设计了满意度分析通过三个方面进行:顾客满意度调查、顾客抱怨分析、顾客忠诚度的分析.针对顾客满意度调查建立了评价指标体系,并设计了指标的数学分析模型;设计了顾客抱怨分析流程及分析方法;设计了顾客忠诚度测量的行为变量,并对变量进行了量化及动态分析.3、对基于ERP的质量分析与控制业务流程进行了优化设计,并针对建立的质量分析与控制的数学模型的实现进行了系统功能模型、信息模型的设计;4、基于ERWIN3.5.2、SQL Server2000和DELPHI6.0开发了系统的部分模块.