笔记本主板在批量进行生产时，会出现短路，元件贴错而导致主板各个电压输出点对地电阻及电压异常。采用人工测量各个测试点对地电阻值及电压值，将投入大量人力及浪费大量时间，不测试直接进行装配，在装配好整机出厂前仍需要检测，此时发现故障再去返工，需要对整机进行重新拆机，这样将造成不必要的经济损失，同时也延误产品交期。基于以上原因，本文开发出一套辅助测量系统，实现了快速、自动测量目的，该测控系统在电路板测试方面具有很好的参考价值。本文主要研究内容如下：　　首先，主板形变测试与控制。通过建立主板力学微观模型，推出主板在一点处主应力大小与方位。参考芯片厂商资料结合大量实验找出了主板芯片应力极值点的位置。根据应力与形变关系，设计了一个测试形变的方法。针对主板芯片瞬时或稳态形变超标的问题，给出具体调整方案。　　其次，确定测量项目与设计测量方案。通过分析主板上电时序与主板电路图，得出了具体的测量项目，测量项目顺序与规格。通过固态继电器快速切换不同的测试点，实现了不同测量项目的测量。针对用万用表测电流时频繁串联进主板电路难题，设计一个专门的电测量转换电路进行电流的测量。　　再次，测控系统软体设计。设计了一个上位机测控软体，能实时采集主板测试数据。设计一个登陆界面与管控机制对测试过程进行控制。针对不同机种测试项目及规格不同，设计了专门的菜单选项方便机种更换时快速切换。　　最后，系统稳定性验证与经济效益分析。为了验证系统的稳定性，架设了三个测试机台，对机台性能进行验证。对可能产生的系统误差与疏失误差进行分析，提出可行的监控与消除方法。经济效益方面，以一条线为标准对整个测控系统节省的费用进行分析。分析表明该测控系统具有很好的使用价值。