本文主要从事两方面的研究：一方面通过对AlSi7合金中添加一定量稀土元素，实验结果表明在AlSi7合金中加入稀土元素后，使铝硅合金的固液两相温度区间加宽，使条状共晶硅变为点状，提高了半固态合金的流动性，细化了晶粒组织起到了变质的作用。这表明加入稀土明显改善铝硅合金的凝固和微观性能，使稀土铝硅合金可以采用简单的斜坡近液相线法就能容易制备出半固态浆料，其半固态微观组织颗粒均匀，圆整，呈近球状颗粒。该方法简单，容易操作，工艺过程简单稳定可靠。可直接应用于厂家半固态浆料的生产。另一方面，目前工业生产采用的半固态重熔加热设备只有电磁感应炉，该设备昂贵投资较大，操作复杂对工作人员要求极高，并只适应于大批量生产。而且目前这种设备在国内还没有真正应用于实际的半固态生产。针对这种情况，本文探讨了电阻炉的半固态重熔加热，利用ADAM研华模块，通过自己编制加热控制程序实现了稀土铝硅合金的半固态重熔加热。该方法简单，只需输入重熔合金在一定固相率下所对应的温度和重熔加热时间。对任何生产厂家都可以采用该方法进行半固态重熔加热，成本低，操作要求不高，适应性较为广泛。在这个基础上本文还讨论了重熔加热时间和温度对组织的影响。