本论文主要是对宝钢集团1780mmPC轧机进行了分析研究。随着产品的拓展，该轧机在生产终轧厚度1.6～2.0mm的板材时，F2，F3振动剧烈，尤其是F3最为严重。振动造成该轧机工作辊表面振纹，以及机架出口处覆盖整个带钢宽度的振纹，同时伴随着振动强度变化而出现低频轰鸣声。轧机异常振动的出现，加剧了轧辊的磨损，影响轧机的生产能力，不合格产品的比例也随之增加。因此迫切需要研究振动的原因，掌握其规律，提出解决的方法。 本论文以PC轧机系统的振动现象为研究对象，对其成因、危害、主要影响因素等方面进行了研究与探讨。利用三维CAD软件SolidWorks、有限元分析软件ANSYS、机械动力学仿真软件ADAMS三种软件的优势互补，建立了宝钢1780mmPC轧机的振动模型，进行了轧机系统的模态分析，轧机系统振动现象的仿真，对影响轧机系统振动的各因素进行了定性分析，为有效防止轧机振动现象的发生提供了理论依据。结果证明，为了在保证较好的板型情况下，使轧机生产稳定高效地进行，各机架的轧辊交叉角与轧制力的合理配置是非常必要的。而且进一步说明PC轧机轧制工艺的合理分配，可实现轧制力和交叉角的最优匹配，从而可达到避免各机架发生激振。