该文利用测定金刚石强度(抗压强度、冲击韧性),SEM和体视显微镜观察等方法,主要研究了真空微蒸发镀Ti层对金刚石力学性能的影响,及金刚石冲击性能与实际工具中颗粒破坏形态的相关性,为金刚石的合理选用、提高工具的效率和使用寿命提供可靠的理论实际依据.结果表明,真空微蒸发镀Ti层由于表面强化使金刚石抗压强度提高,最多时可使金刚石原始强度提高27.5﹪;而由于冲击韧性对金刚石内部结构较敏感,因此,Ti镀层对其基本没有影响.首次提出用筛分法把冲击后的金刚石划分为未破碎、微破碎和完全破碎三种类型,与金刚石颗粒在实际工具中的完好、小块破碎形态相对应,利用模拟法寻求实际工具中金刚石颗粒的最佳受力状态.通过对实际金刚石锯片中磨粒的破坏形态观察发现,金刚石表面镀Ti后各破坏形成所占比例发生变化,脱落率降低,由原来的55﹪左右降到10﹪,完好率和小块破碎率相应增加,使工具的寿命和使用效率未镀Ti金刚石工具大幅度提高.