石油化工行业含油污水以及印染废水的排放严重威胁人类的健康及生态系统的安全,当前去除废水中的不溶性油类污染物与可溶性染料显得尤为重要。近年来,开发对油与水具备相反黏附作用的特殊润湿性材料成为研究的热点,然而,多数具有选择性润湿的油水分离材料在制备过程中涉及氟类化合物的使用、制备过程冗杂,并且材料稳定性不佳限制了其大规模的开发利用。而光催化技术在有机染料的去除领域越来越受到关注,然而其主要以粉末形式存在,虽然拥有较高的比表面积,传质传热性能好,但存在容易凝聚、回收困难、流失严重、易造成二次污染并且易被废水中的泥沙颗粒及生物膜黏附而降低其光催化性能等,很难规模化应用。当前,开发具有实用价值的薄膜形态的光催化材料是该领域的重要研究方向之一。本文通过简单的水热法改变织物表面的润湿性从而赋予其独特的疏水亲油功能,并将其应用于选择性分离油水混合物,同时赋予织物表面光催化性能,并应用于水中可溶性有机染料的降解,在一定程度上解决了光催化剂难以回收利用的难题,并且利用织物自身的疏水性能抵抗废水中颗粒及生物膜黏附,从而减弱其对光催化性能的影响。全文主要研究内容如下:1)采用水热法并结合简单的干燥固化法实现了涤纶织物表面PDMS（聚二甲基硅氧烷）与wax（石蜡）的附着改性,实现织物表面的浸润性转变,制备得到疏水亲油的涤纶织物。通过800次砂纸磨损循环试验后,织物表面接触角仍然保持在143.0°,显示了较好的机械稳定性。此外,所制备得到的超疏水涤纶织物具有较好的自愈能力,在水中浸泡24×7 h后,再经过简单的干燥处理,其接触角即可恢复至150.0°,也表明其具有极好的稳定性。并且织物在酸碱溶液中浸泡一段时间后表面接触角仍然保持在142.3°,表现出较好的化学稳定性。超疏水织物还显示出了很好的自清洁性能,将其应用于油水分离,其分离效率可以达到95%以上。以花生油/水的混合物为例,经过五次循环实验后其分离效率仍然保持在90%以上,亦显示了较好的稳定性。2)通过在上述表面修饰液中添加光催化剂Bi₂WO₆,采用水热法并结合简单的干燥固化法,成功将疏水材料与光催化剂同时附着于织物纤维表面,得到具有光催化性能的超疏水涤纶织物。一方面,成功解决了光催化剂粉末在应用过程中难以回收利用的问题;另一方面,利用超疏水表面具备的自清洁能力,使得附着在织物表面的光催化剂不易被颗粒及生物膜黏附,从而在一定程度上减弱其对光催化效率的影响。最终所制备得到的光催化型超疏水涤纶织物表面水接触角可达164.0°,且能在2 h内实现全光谱下MB的降解,在经过五次循环实验后,织物对MB的降解效率仍然保持在95%以上。并且织物表面接触角在经过亚甲基蓝的降解后降低为146.8°,仍然保持较好的疏水性能。