二氧化硫减排是我国“十二五”主要污染物减排最重要的任务之一,这是我国二氧化硫排放基数太大、而环境容量有限的必然选择。本文首先对济南市某热源厂58MW燃煤层燃锅炉原有脱硫系统进行了分析研究,提出了其存在的问题,并针对其存在的问题进行了改造。改造后的脱硫系统经过168小时试验及一个采暖季运行情况的分析,认为本次改造达到预定效果。本文同时对这一采暖季的经济成本进行分析,并同相似炉型的湿法脱硫的运行成本进行对比,可以看出在当前排放标准下,半干法脱硫相比于湿法脱硫吨煤脱硫成本约高5.6元。而且脱硫效率低于湿法脱硫。其后又对该脱硫系统进行了连续两个采暖季的数据监测,认为改造后的系统虽然能满足暂时的环保要求,但无法满足即将到来的更为严格的环保标准。因此提出了半干法脱硫技术已难以适应未来的环保要求的结论。针对这一状况,结合目前各种脱硫方法的优缺点。本文提出了采用降膜湿法脱硫的技术方案来满足未来的环保标准。本文推导了降膜湿法脱硫工艺中的碱性浆液脱硫量的计算公式。通过公式计算,得出了采用该方法的理论脱硫效率。认为其可以满足燃煤层燃锅炉的脱硫需求。本文还采用了FLUENT软件对几种降膜表面进行了模拟计算。结果表明圆管脱硫管中烟气速度过大,易引起下降液膜被吹散、撕裂,从而使烟气带水,造成尾部设备的腐蚀。而翅片管通过翅片的扰动作用,降低了两侧和背风面处的烟气流速,使得下降液膜即使在较高烟气流速下也不易被吹散、撕裂;通过模拟计算结果得出了翅片管脱硫效率为35.2595%,圆管为34.5433%。翅片管脱硫效率高于圆管。对于不同的翅片管结构,8-90°工况的翅片管束传质特性最好,其后依次为5-120°工况,5-90°120°工况,5-90°工况,5-120°90°工况。SO₂吸收速率也随着这个顺序依次减弱。