活性焦烟气脱硫技术同时具备污染物SO2可资源化利用、水资源消耗少、无二次污染、吸收剂可无害化循环利用等优点,受到广泛关注。然而,由于活性焦孔隙结构不规则、活性位点复杂以及脱硫过程反应组分纷杂,到目前为止,活性焦脱硫过程中的吸附与反应机理仍没有确切结论,这无疑阻碍了活性焦脱硫技术的进一步研发和改进。再生过程会对活性焦的理化结构及其脱硫性能造成显著影响。因此,本文通过不同再生方式的对比,研究多次循环再生过程中孔隙结构、表面化学性质和脱硫性能的变化规律,获得影响活性焦脱硫性能的关键因素。本文采用固定床脱硫系统,分别考察热再生、微波再生以及水洗再生对活性焦循环脱硫性能的影响。采用N2吸附仪和SEM分别表征活性焦的孔隙结构和表观形貌,利用XPS、FTIR表征再生活性焦的表面官能团。在上述分析基础上,研究不同再生方式对活性焦孔隙结构和表面化学性质的影响。主要获得以下结论:以商业活性焦为研究对象,采用固定床脱硫-热再生实验系统研究了活性焦的循环脱硫热再生特性。在SO2、O2、H2O组合吸附条件下,前4次循环,脱硫性能由67.48mg/g下降到53.02mg/g。4~8次循环,脱硫性能基本维持53.5mg/g左右,随后,经历3次循环,脱硫性能迅速下降到38.76mg/g。当微孔孔容与中大孔孔容之比约为2~3时,活性焦表现出较好的脱硫性能。O-C=O和π-π*对脱硫起到了促进作用,而C=O可能会对脱硫起到抑制作用。在100W再生功率下,微波再生可显著提高活性焦的脱硫性能。前6次循环中,活性焦脱硫性能由67.2mg/g增加到129.8mg/g。7~8次循环,活性焦脱硫性能基本维持在94mg/g左右。相比于热再生多次循环后脱硫性能显著下降,微波再生甚至可以显著提升活性焦脱硫性能,多次循环后的性能仍然维持在较高的水准。水洗再生条件下,由于再生不完全,会造成吸附质对微孔的堵塞,进而影响了活性焦的循环脱硫性能。综合对比传统热再生、微波再生和水洗再生对活性焦孔隙结构和表面官能团的影响,结合各自的循环脱硫性能。可以得出微孔孔容与中大孔孔容之间的比例对于活性焦脱硫具有至关重要的作用,π-π*对脱硫起到了促进作用。