本项目中的林化废水中主要污染物有COD、SS、油等,根据废水特征确定使用“混凝气浮+膜生物反应处理器”的工艺进行处理。本文着重研究了实际工程中的调试运行方面的内容,探讨了不同类型的混凝剂对于此种废水的混凝效果,选出了最佳混凝剂及其投加量,并且得到了混凝剂与助凝剂之间的投加比例。阐述了调试运行过程,和在其过程中对污染物的去除效果,并对工艺运行参数做出了叙述。总结了调试运行中出现的问题,为以后的正常运行提供了基础。本研究内容在所委托企业中应用并完成了施工,经调试运行形成如下论文成果：工程中硫酸铝的投加量为40mg/L, PAM的投加量为3mg/L,在废水pH值为7～8时进水COD、SS、OIL为279mg/L、20mg/L、26mg/L,进行混凝气浮后,出水的COD、SS、OIL浓度依次为135mg/L、9.6mg/L、9.5mg/L,去除率分别达到了52%、50%、64%。膜生物反应系统的调试,以污泥接种的方式进行污泥培养驯化。初期以面粉作为营养源清水培养污泥,按照7天左右的周期按每次30m3/d的污水进水量逐渐增加污水的比例,直到完全进水,调试驯化期污泥浓度控制在2500～3000mg/L。正常运转中污泥浓度可达到5000mg/L左右,出水水质COD、SS、OIL浓度分别达到30mg/L、6mg/L、3mg/L,符合处理目标要求。膜生物反应处理器的曝气量是一个重点控制的因素,直接影响微生物活性和膜污染。在活性污泥培养阶段,生物氧化间溶解氧浓度控制在为1～2mg/L,正常运行时,溶解氧浓度控制在2～3mg/L。膜区曝气强度为80m3/m2h。在工程运行中为保证污泥浓度均衡,需设定一台污泥泵按30m3/h抽吸使污泥回流至第一生物反应池,以保证生物处理的两池中的污泥浓度基本一致。