随着现代工业和技术的发展,电镀在机械、电子、仪器仪表、轻工、地质、交通运输和国防工业等生产部门的应用日益广泛,与人们的日常生活也有十分密切的关系。现代市场竞争日趋激烈,企业迫切需要提高生产效率和产品质量,于是如何提高电镀生产线的自动控制性能,减少成本具有重要的意义。本文以镀锌电镀自动生产线控制系统设计为目标,对其电镀的工艺要求和控制要求进行了分析,结合企业的实际情况,开发了一套基于触摸屏与PLC的电镀生产线的自动控制系统,提出了设计方案,然后对该生产线控制系统的硬件部分进行了设计。在对电镀控制系统的设计中,针对于电镀生产线上行车运行不平稳,定位不精确等问题提出了解决的方法。为了提高速度的跟踪控制效果,必须对速度控制进行了研究。首先,建立变频器与电动机的传递函数。其次,比较了经典PID控制理论与现代模糊控制理论的优缺点,并把现代模糊控制理论和经典控制理论有机结合,构建了适合于变频器-电动机控制要求的模糊PID控制器。接着,设计了相应的控制规则,实现了对电机速度跟踪性能的优化。最后MATLAB仿真验证了所提方法的可行性与优越性。此外,本文还对温度控制进行了研究,利用专家PID控制方法取代了原单闭环控制方法,进而使温度平稳达到目标值,降低了蒸汽阀的开关次数,提高阀的寿命。最后实现了电镀生产线控制系统软件的设计,将模糊PID智能算法应用到PLC控制系统中。在人机交互方面,本系统采用触摸屏作为人机界面,通过专业软件的设计使得运行的各个状态和过程可见、可控。