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超高分子量聚乙烯(UHMWPE)具有化学稳定性高、耐老化以及力学强度优异等特性,其与RTV硅橡胶粘合制备得到的功能性复合材料因其优异的性能,被广泛的应用于各行各业中。然而,硅橡胶橡胶中含有大量的C和H元素,使其阻燃效果不佳,需要对其阻燃性能进行改善。为使硅橡胶具备理想的阻燃效果,前人通常将通用阻燃剂直接加入硅橡胶中,但因其与硅橡胶相容性差、阻燃效率较低则需填充大量阻燃剂,这往往会损害硅橡胶力学性能。因而,本论文以制备出UHMWPE用阻燃脱醇型室温硫化硅橡胶粘合剂为目标,合成了与硅橡胶具有良好相容性的阻燃增塑剂,分析了影响对UHMWPE粘结以及硅橡胶阻燃的关键因素,研究了阻燃剂对力学性能、阻燃性能以及粘结性能的影响,开展了以下3方面研究工作:1.考察了基础胶、填料、交联剂以及增塑剂等助剂对硅橡胶自身以及对UHMWPE粘结的影响。结果表明,当基胶107胶粘度为20000mm~2/s、100份,5份环己甲氧基三甲氧基硅烷,二月桂酸二丁基锡2份,气相二氧化硅10份,α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷增塑剂5份以及KH-570为1份时,制备的硅橡胶粘合剂的表干性能和对UHMWPE的粘接性能最佳。此时,硅橡胶的表干时间为40min,对UHMWPE的剪切强度为0.236Mpa。2.通过三聚氰胺甲醛树脂改性了羟基封端的聚二甲硅基烷增塑剂,合成了两种不同反应程度的改性增塑剂,并通过红外光谱分析对产物分子结构进行了表征;TG-DTG分析表明制备的三聚氰胺甲醛改性羟基封端的聚二甲硅基烷增塑剂的热稳定性较未改性羟基封端的聚二甲硅基烷明显提升,其中丙阶聚合物改性的羟基封端的聚二甲硅基烷热稳定性最佳即在380℃时仅分解50%。3.开展两种改性增塑剂和与未改性增塑剂对硅橡胶性能影响的比较研究,研究内容包括表干时间、拉伸性能、断裂伸长率、硬度、对UHMWPE的剪切强度以及阻燃性能。探索增塑剂的结构和用量与硅橡胶性能间的关系,分析得到三聚氰胺甲醛乙阶预聚体改性增塑剂使RTV硅橡胶综合性能最佳。最佳实验结果为:乙阶HSO-MF增塑剂用量为7.5重量份,硅橡胶的氧指数可达到29.1的自熄性能、表干时间为16min、剪切强度为0.195Mpa、硬度为45HA、拉伸强度为1.14Mpa以及断裂伸长率为185%。