手机的发展速度在最近几年大家有目共睹,中国是世界上手机出货量最多的国家,从手机出货量看,全球40%以上的手机都是有中国生产制造的;从手机生产厂家、自主品牌来看,中国国产手机品牌出货量占全球的三分之一。国产品牌华为、联想、小米、乐视等手机厂商出货已走出中国,面向全球发展。手机创新速度突飞猛进,手机功能越来越强大,已经成为生活中不可缺少的一部分。手机的创新及更新也越来越快,手机屏幕越来越大,但手机内部的主板却越来越小,主板小型化对制造工艺提出了更高的要求,随着更小尺寸元器件的应用,在制造过程中产生的缺陷率也相应提高,在当今市场竞争非常激烈的情况下,除了技术创新外,一方面要控制成本,减少制造缺陷率,另一方面也要控制产品质量。很多西方人认为国内制造的水平较西方国家制造水平较低,声誉较差。中国产品要想更多的走出国门,中国制造的产品质量要被更多的西方人认可和接受,提高产品制造水平迫在眉睫。质量就是企业的生命,这是很多企业的口号,对于手机产品来讲,更是如此。当下手机品牌很多,要想至于不败之地就要不断的提升产品竞争力,提高产品质量,降低制造成本,减少产品缺陷及报废率,所以,产品质量管理就势在必行。本论文就手机产品制造工厂的项目特点,对工厂项目质量管理的组织结构、项目质量管理的流程和方法中存在的问题,按照项目导入的流程,逐一做出分析,基于专业所学,根据某手机制造工厂实际情况,得出可行有效的改善方案,论文中以工厂中的实例为例,落实改善方案、跟进改善结果。论文中使用了组织结构图、责任分配图对公司项目质量管理结构的改善进行说明;使用了如因果图,柏拉图等质量工具和方法对产品改善前后的产品质量做出对比和说明。通过本论文,使手机主板制造企业在产品质量改善上有了案例参考,为国内的其他主板制造企业质量改善提供可以参考,便于推动国内制造水平的整体提升。