ZTA陶瓷是一种由氧化锆增韧的氧化铝陶瓷，它不但具有硬度高、高温抗氧化性以及耐磨性好等性质，还具有良好的抗裂性，被广泛应用于骨科、泵组件、切削刀具等方面。但是由于陶瓷本身硬度较大，不能采用机械加工的方式制成复杂形状，而且粘接方式得到的接头又不具有很好的高温强度，因此考虑采用钎焊方式进行连接。空气反应钎焊不同于真空钎焊，它具有操作简便、设备要求低等优点。因此本文采用空气反应钎焊的方式，利用Ag-CuO钎料连接了ZTA陶瓷，并且利用添加硼酸铝晶须的方式改善了接头力学性能。
　　首先研究了工艺参数、钎料成分对润湿性及润湿界面微观结构的影响，通过XRD、SEM、TEM等表征手段对微观结构进行了表征。Ag在ZTA陶瓷上的接触角为72°，陶瓷界面会产生裂纹。当向Ag中加入少量CuO后，润湿性得到很大改善，界面处无裂纹产生。CuO含量从1wt%增加到20wt%，接触角从48°减小到27°，界面处富集的氧化铜层厚度从1μm增加到14.4μm。随着温度的不断升高，接触角先快速减小后趋于平缓，1050℃时接触角最小为39°。随着保温时间不断延长，接触角减小幅度很小，但界面反应程度不断加深。然后，采用陶瓷化学镀铜技术，将钎料在陶瓷表面的接触角从39°降低到了30°，提高了润湿性。
　　采用Ag-CuO钎料实现了ZTA陶瓷的空气反应钎焊连接。研究了钎料成分、钎焊工艺参数对接头形貌及力学性能的影响。确定了最佳工艺参数：CuO含量5wt%，钎焊温度1050℃，保温15min。随着钎焊温度（或保温时间）不断升高（或延长），接头强度先升高后降低，在1050℃保温15min时，ZTA/Ag-5wt%CuO/ZTA接头强度最高，为128MPa。采用陶瓷化学镀铜技术，改善了接头形貌，接头强度从128MPa提高到了152MPa。
　　采用硼酸铝晶须改善了Ag-CuO钎料钎焊ZTA陶瓷的接头微观结构及力学性能。首先采用添加Al18B4O33晶须的方式制备了Ag基复合钎料，利用XRD、SEM等分析测试手段对这种钎料进行了表征。随后，研究了晶须含量对钎料润湿性的影响。在Ag-CuO钎料里加入晶须后，液态钎料的流动性降低。当晶须含量为2wt%时，液态钎料润湿性受影响相对较小，润湿角为43°。采用新型钎料成功连接了ZTA陶瓷，并对接头微观结构进行了分析。分析发现了钎料中的CuO会大量富集在晶须附近，与晶须发生反应，使得界面附近CuO变少，界面反应程度降低。在1050℃保温5min，采用含晶须2wt%的Ag基钎料钎焊ZTA陶瓷，得到的接头形貌相对较好，接头抗弯强度最高为113MPa，与不加晶须同一工艺参数下的接头强度（108MPa）相比仅提高了5MPa。为了改善接头微观结构，实现晶须的强化效果，采用陶瓷化学镀铜技术对陶瓷进行处理。经过表面处理后，钎料的润湿性得到提高，接触角从43°降低到了28°。陶瓷表面被施镀的Cu层经氧化变成CuO层，这层氧化物可以与陶瓷反应，从而提高了界面反应程度，界面结合效果变好。接头强度从113MPa提高到了142MPa，相比于同一工艺下ZTA(Cu)/Ag-5CuO/ZTA(Cu)接头强度（115MPa）提高了27MPa，证明了新型Ag基钎料在保温时间较短的时候，有良好的强化接头的效果。