在信息技术飞速发展的今天,研制大型飞机,数字化技术的应用首当其冲,而协同是飞机研制的内在要求,所以数字化协同技术是研制大型飞机的关键。作为生产制造飞机的企业,研究数字化环境下的制造协同技术,建设数字化协同制造平台,是开展大型飞机生产研制工作的必然要求。数字化制造协同需要具备数字化环境下的设计与制造协同和制造过程协同能力,具体来说就是在大飞机制造过程中要取消二维发图,以三维MBD数模为生产唯一依据,以支撑设计与生产、计算机辅助工艺设计与PLM、工艺装备设计与飞机设计、工艺管理与生产管控等过程的协同管理。本论文首先结合C919飞机研制流程和型号研制特点,研究数字化环境下的协同研制流程,提出了基于成熟度控制的并行研制模式和设计制造并行业务流程,并结合业务提出C919数字化协同制造平台业务功能架构。其次基于业务功能架构中厂所协同和制造过程协同两个关键技术展开论述。厂所协同技术从厂所间并行产品数据化定义、数据发放与接收、设计制造并行工作环境构建等三个方面详细论述异地厂所协同的技术要求、工作内容、业务流程和系统设计。制造过程协同技术从制造构型、工艺文件编制、工艺装备协同研制、制造质量协同等四个方面详细论述了制造过程管理的工作内容、业务流程和系统设计。最后通过服务器部署设计、系统集成设计、主要功能界面设计三个方面论述了平台的实现方法,并将平台应用于C919大型客机的研制。通过实际的运行验证表明,C919数字化协同制造平台可以有效地将C919型飞机的设计BOM和制造BOM统一管理,实现了设计制造的协同。建立了企业级的民机生产制造管理流程框架,确保工艺、检验、工艺装备、生产制造等业务环节的协调互通,保证数据在各业务间传递与共享,实现了基于任务流驱动的各类电子化流程和电子化表单的管理,保证了在C919飞机研制过程中,公司各职能部门协同工作。