二氧化碳的活化与转化是绿色化学领域的一个热点问题。以二氧化碳为碳源合成高附加值化学品具有广阔的应用前景。聚脲是一种新型的聚合物,结构中含有强极性的脲基并且可以形成大量的氢键,具有优异的性能和广泛的应用。但是,聚脲的工业合成过程涉及到剧毒的二异氰酸酯的使用,给环境以及操作人员的安全带来威胁。因此,由二氧化碳作为碳氧资源取代异氰酸酯的合成路线具有重要的科学研究意义和实际应用价值。本论文选择己二胺为反应物,研究了己二胺与二氧化碳直接反应合成聚脲的影响因素,如温度、压力、反应时间等。通过一系列表征手段确定了产物的化学结构、凝聚态结构、热稳定性,并探讨了催化剂和溶剂对反应的影响。为了提高产物分子量,合成具有一定强度的聚脲产品,设计了两段聚合反应过程:(1)合成聚脲齐聚物的预聚合反应;(2)合成聚脲材料的后聚合反应。研究结果表明,己二胺与二氧化碳的反应受温度和压力的影响较大,随着温度或压力的增加,聚脲的产率均呈现增加的趋势,但温度或压力增加到某一程度后,收率出现相应的降低。延长反应时间到一定程度,收率不再增加,这与逆反应的发生和产物的热稳定性有关。催化剂和溶剂的引入可以提高产物的收率。与齐聚物相比,后聚合得到的聚脲结晶程度降低,热稳定性以及耐溶剂性有较大的提高,说明后聚合过程一定程度上解决了副产物水的脱出问题,使反应向分子链增长的方向进行。根据拉伸测试的结果来看,最终产物是脆性材料,具有一定的拉伸强度,断裂伸长率较低。