近几十年来废弃玻璃引起的环境问题和资源浪费已经引起了社会关注。合理利用废弃玻璃资源,提高回收利用率,是科学工作者必须面临和解决的迫切问题。合理利用废玻璃不仅可以提高社会和企业的经济效益,而且对于改善环境起到重要的作用,尤其是当今能源紧缺的时代,利用废玻璃制作玻璃混凝土对于节约原料,降低能耗和防止环境污染都将起到巨大的推动作用。玻璃混凝土作为一种新型土木工程材料具有很大的发展潜力,一方面可以变废为利,改善环境,另一方面可以提高混凝土的性质,开发新型混凝土,具有巨大的经济、社会和环境效益。玻璃集料混凝土作为一种新型混凝土材料,是指在普通混凝土中掺入废玻璃集料。本文利用废弃玻璃集料分别替代混凝土中的粗、细骨料研制玻璃集料混凝土并对其抗压强度进行了大量的试验研究,主要分析玻璃掺量与抗压强度的关系,确定了玻璃作为混凝土掺合料单独使用时的最佳掺量范围,同时得出龄期与玻璃集料掺量的关系;研究了玻璃集料与粉煤灰、矿渣粉二元复合对混凝土力学性能的影响,为实际结构应用提供可靠参数。同时对其耐久性能进行了研究分析,得到了若干研究成果。(1)玻璃集料混凝土拌合物保水性良好,不泌水。随着玻璃集料掺量的增加,混凝土拌合物的流动性逐渐增大,同时混凝土的坍落度逐渐增大。而且玻璃取代石混凝土坍落度比玻璃取代砂混凝土坍落度大。(2)废玻璃掺入混凝土中代替部分天然砂后,其立方体抗压强度变化不大。随着玻璃取代率的增加,其立方体抗压强度逐渐下降。当取代率在0～40%左右时,玻璃混凝土立方体强度与普通混凝土立方体强度差别不大。(3)废玻璃掺入混凝土中代替部分石子后,其立方体抗压强度的变化较大。随着玻璃取代率的增加,其立方体抗压强度逐渐下降。当取代率在0～20%左右时,玻璃混凝土立方体强度与普通混凝土立方体强度差别不大;超过60%后,玻璃混凝土立方体抗压强度下降幅度明显增加。(4)玻璃集料混凝土的抗压强度随着龄期的延长而逐渐增大。废玻璃集料取代石的增长幅度略大于废玻璃集料取代砂。(5)无论玻璃取代砂或是石,矿渣粉、玻璃复掺的混凝土抗压强度均高于粉煤灰、玻璃复掺的抗压强度。但无论矿渣粉、玻璃复掺还是粉煤灰、玻璃复掺取代砂石混凝土的抗压强度均低于单掺玻璃混凝土的28天强度。(6)在Na2SO4溶液和NaCl溶液浓度由0到15%的过程中,玻璃集料混凝土的强度均先上升后下降,其腐蚀系数略大于普通混凝土。(7)经融循环作用后,玻璃集料混凝土的质量和抗压强度均有不同程度的损失,而且质量损失幅度小于普通混凝土,其抗压强度下降幅度也比普通混凝土小。