耐高温有机硅涂料是耐高温涂料中较为受关注的一种。有机硅耐高温涂料具有优异的耐热性、耐水性、耐候性、耐化学药品性、耐辐射性的特性，其被广泛用于高温化工设备、加热器、汽车发动机和航空航天高温保护上。但是，我国有机硅耐高温防护层存在耐热温度低、与基材附着力差、无法循环使用等问题，限制它被广泛使用。　　本文选择有机硅树脂为成膜物质，并且就氧化锆、玻璃粉、高岭土、滑石粉、颜基比对耐高温涂料性能影响进行研究，确定涂料最佳配方。同时利用红外、热失重分析仪、扫描电镜、X-射线衍射仪探究涂层耐热和成膜机理。　　通过大量试验研究，并且对涂层性能进行测定，初步确定耐高温涂料配方，涂料主要包括有机硅树脂、氧化锆、氧化钛、氧化铬绿等物质，测得制成的涂层铅笔硬度为5H，附着力为2级，柔韧性为1mm，且可以耐受1300℃高温。为了进一步提高耐高温涂层机械性能和耐热性能，添加无机硅酸盐填料并用正交试验确定涂料最优配方。其中玻璃粉、高岭土、滑石粉等无机硅酸填料对涂料影响较大，此时制得的涂层铅笔硬度6H，附着力1级，柔韧性2mm，耐冲击强度50cm。同时在1300℃下耐3h，涂层平滑、完整、有光泽，且可以循环利用5次以上。通过各分析手段探究涂层耐热和成膜机理可以看出:添加玻璃粉，它在高温条件下代替已经分解的有机硅树脂作为二次成膜物质，起到粘结作用;选用氧化锆为金属填料，它在1300℃时与树脂分解的SiO2无机层反应，生成一种ZrSiO4陶瓷材料，它们两者共同存在有助于提高涂层耐热性能。