本文尝试一种以用苯胺为原料常压合成M（2-巯基苯并噻唑）的方法。对高温高压法生产的粗M进行提纯处理，得到熔点和纯度高的M。同时以工业M为原料，以氧气为氧化剂，一步法合成高品质的DM（二硫化二苯并噻唑），其质量达到药用生产的要求。通过实验，确定制备M及DM的最佳条件为：以苯胺和二硫化碳制备产物I的最佳反应条件，反应时间3.5h，反应温度为46-47℃，n（苯胺）：n（二硫化碳）=1:1.3，饱和碳酸钠作为反应物同时也作为催化剂，硫酸使用量为263.16ml/mol（以产物Ⅰ计），溴化钠使用量14.4g/（产物IⅠ），反应时间4.5小时，反应回流温度为72⁷5℃，产率为91.6%（以产物Ⅰ计），但是整个反应的产率为25.1%，产率太低不适合工业化，需要寻找其他的条件；苯胺作为溶剂在对粗M进行重结晶精制，溶剂使用一次或套用多次，产品熔点在180℃以上，晶型规则整齐。从以丁苯橡胶为基本配方做硫化实验，实验数据说明，该工艺完全可以取代酸碱工艺精制粗M；以水-THO（水含量为5%，THO的共沸物）为混合溶剂来结晶处理M，在60℃条件下溶解M，自然冷却M的饱和溶液，能得到晶型好，纯度高的医用级M；THO-水（水含量为5%）混合液为溶剂，在流化反应器中进行循环流动氧化反应，液固溶解比例为6-7（体积）:1（质量），亚硝酸钠和氧气为氧化剂，n（亚硝酸钠）：n（M）=0.15:1，n（硫酸）：n（亚硝酸钠）=0.5:1，整个反应温度控制在50℃左右，反应时间为加酸后继续反应3个小时，溶剂循环使用三次，产物熔点在182以上，纯度大于98%；氧化M-Na盐实际是进行分子氧化，加料时间为60min，反应时间为85min,物料配比（M与H₂O₂的物质的量之比）为2:1.05，产物熔点为181.0℃。