成功的新品导入是高效低成本生产的良好开端。如何提高其成功率,需要一套有效的管理方法进行指导来实现。实践证明,六西格玛管理工具在新产品导入质量管理中的作用是举足轻重的。它既可以有效地降低新产品导入的成本,同时因为其固有的运行模式为新产品导入提供了一个明确的,具体的,程序化的过程,在缩短项目时间上也起到了一定的作用。本文主要以宜飞力公司新产品导入项目作为研究对象,深入探讨了六西格玛管理工具运用在新产品导入流程中,对提高质量,降低风险,优化工艺,节约成本以及有效的缩短运转周期等方面的作用。总结出六西格玛管理工具作为一个研究的理论基础应用在跨国公司新产品导入管理中,无论是在经验,模式,还是方法上的都是一种创新。本文以理论和实践相结合的方式,对新产品导入和六西格玛理论进行阐述与剖析,并将六西格玛方法论渗透于具体的新产品导入项目管理之中,以具体的案例来说明六西格玛理论在新产品导入中的实际应用价值。首先,从宜飞力无锡工厂新产品导入管理现状入手,通过研发项目管理里程碑的具体定义和现有的状况比较找到具体的问题所在,并运用SIPOC(高级流程图),八个纬度的分析法等手段来分析问题。其次,本文论述了FMEA(失效模式的有效性分析),MSA(测量系统分析),DOE(试验设计)等工具在实际的项目管理中的应用有效性。六西格玛的标准流程DMAIC也被贯彻到具体的问题解决中,使得流程分明,逻辑清晰。最后,以具体的应用案例研究,将六西格玛理论在新产品导入中加以推广,成为新产品导入质量管理中的标准模式,并被期望不断地加以改善。