随着生活水平升高,人们对生活质量也提出了新的要求。塑料制品作为人们生活中亲密的朋友,人们也对其质量外观等各方面提出了更新更高的要求。这就迫使人们开发和应用更多的新型注塑工艺和注塑技术。双色注塑技术是一种利用两种或者更多种类的塑料材料来生产同一产品的新注塑技术。这项技术的发展在产品的外观和产品的性能上都得到显著的提升和发展。由于应用行业的快速发展和双色产品在外观和产品性能上有很多的优势,相对于单色产品来讲,双色注塑抢占了很大的市场先机,有着更加广阔的场前景。双色注塑成型术在制造业中是一种前沿的技术,目前在中国制造业中的得到广泛的应用。本论文在广泛阅读当前国内外文献基础上,对当前的模具工业的发展和注射模具的发展现状进行分析,对双色模具的基本原理、基本结构作了系统叙述,总结分析了双色模具成型的原理以及型芯旋转式、收缩模具型芯式、脱件板旋转式、型芯滑动式等四种典型模具结构形式的成型特点、适用范围及双色模具的设计原则。最后以双色隔热板为载体,分析了该产品的工艺特征,对该产品模具的各部分结构如成型零件的确定、侧向分型抽芯机构、浇注系统等作了分析设计,最终确定了其的总体结构。论文介绍了CAD/CAE/CAM,初步探讨了其在双色模具设计中的运用。以Moldflow10软件为平台,介绍了该软件的模块,并在模具设计中的使用,对隔热板的充型过程进行了数字模拟分析。证明了所设计方案的可行性,比较详细地模具图的Pro/E绘制过程,论文研究成果对双色模具注射成型工艺设计有一定的参考意义。