针对电解海水防污工艺中钛阳极经常遇到的锰离子污染问题，首先分析影响锰离子污染的自然因素，然后根据涂层晶体结构和表面形貌分析，重点研究不同晶体结构阳极的电催化性能和抗锰离子污染性能，并初步探讨其机理。论文以实际存在的锰离子污染问题为基础，实验模拟锰离子污染的过程。通过对电极的电流效率、极化曲线、交流阻抗、循环伏安曲线的测试来表征其电催化性能，采用扫描电镜、电子探针点分析来观察锰沉积对阳极表面形貌和元素分布的影响，X-射线衍射分析方法分析阳极涂层的晶体结构。根据海水自然条件变化，论文首先分析了自然环境因素对阳极抗锰离子污染性能的影响。实验表明，（1）溶解在海水中的锰离子在阳极沉积，使得电解池槽压升高，电流效率降低：（2）温度对电极的影响很复杂，升高温度有助于阳极抗锰离子污染性能的提高，但温度升高使得阳极电流效率下降，并且加速电极的失效；（3）当溶液的pH值呈酸性时，电解制氯的电流效率较小，同时加速电极的失效；呈中性时，有较好的电流效率；呈碱性时，二氧化锰较易沉积在电极表面，使得电极电流效率降低，电催化活性减小。（4）电解过程中，电流密度越大，产生的有效氯浓度越大，抗锰离子污染性能较好，抑制了二氧化锰在阳极表面的沉积，但电流效率并不增大。但电流效率并不增大，抗锰离子污染性能较好，抑制了二氧化锰在阳极表面的沉积。（5）在搅拌条件下，由于次氯酸易分解，使得电解的电流效率下降，阳极的抗锰离子污染性能也下降，电催化活性降低。其次，实验对尖晶石结构涂层阳极、金红石结构涂层阳极进行了改性，以期提高其电催化性能和抗锰离子污染性能。实验结果表明，（1）添加Ir元素以后，提高了Ti／RuTiCoO_x尖晶石结构涂层电化学性能，减少了涂层裂缝，降低了涂层的钝化速率，提高了阳极寿命，而添加Sn元素后阳极涂层性能没有显著提高；并且在抗锰离子污染实验中发现，添加Ir、Sn元素后的涂层电极在含锰离子的海水中电解电流效率较高。（2）金红石结构涂层阳极在含锰海水中电解电流效率较低，电解后阳极涂层电催化性能下降；掺杂Pd元素后该阳极涂层的析氯电位降低，在含锰海水中电解电流效率较高，电解后涂层仍然具有较高的电化学性能；掺Mn元素后，阳极涂层电化学性能下降，抗锰离子污染能力降低。最后，实验对实际运行失效的阳极分析，结果表明，海水中Mn²⁺的存在是导致钛阳极失效的重要原因。电解过程中，Mn²⁺在阳极表面形成MnO₂沉积层，增大阳极表面电阻，降低了阳极的电流效率；另一方面，MnO₂的形成也会影响阳极表面的电流的均匀分布，导致阳极涂层机械破裂，加速阳极涂层失效。