本文选择了一种碳含量为0.24%的P110套管钢作为实验材料,仔细研究了它在双相组织时的组织特征、力学性能、及耐蚀性能。完全退火工艺可以使P110钢获得珠光体与铁素体的双相组织；此种组织具有较高的塑性,延伸率可以达到39%；根据组织的均匀程度选择一种退火工艺作为淬火前的准备工艺。亚温淬火后P110钢为马氏体与铁素体的双相组织；不论淬火介质是盐水还是机油,得到此种组织的淬火温度区间均为700℃～760℃；淬火温度越高,马氏体的浮凸结构越明显,体积分数也越大；油淬后的硬度低于水淬后的硬度；随着淬火温度的升高,P110钢的硬度和强度呈上升的趋势,但是塑性却先增大后减小,在730℃时获得最大值。亚温淬火后进行高温(或中温)回火,会得到索氏体(或屈氏体)与铁素体的双相组织。在同一回火工艺下,力学性能随淬火温度的变化趋势与回火前非常一致；合理地选择亚温淬火工艺可以使回火后的P110钢获得较常温淬火小的屈强比、高的延伸率、和高的均匀延伸率使用电化学工作站测量P110钢在不同浓度的NaCl溶液中的腐蚀速率,结果表明珠光体与铁素体的双相组织、马氏体与铁素体的双相组织对P110钢的耐蚀性能影响很小而索氏体与铁素体的双相组织会使P110钢的耐蚀性能变差。