在我国正式加入WTO和签署WHO的《烟草控制框架公约》后,国内卷烟市场竞争日趋激烈。在激烈的竞争条件下,只有抓住关键,以持续满足中国广大消费者当前和潜在需求为目标,将有限的资源集中起来发展自己的特色与优势,才能使中国烟草企业的核心竞争力得以提高和增强。如何稳守和主导国内卷烟市场,尽快提高我国卷烟产品的市场竞争力,尽快提高重点卷烟企业的核心竞争力和全行业的总体竞争实力,已成为全行业迫切需要解决的重大问题。质量是企业永恒的主题,是企业生存和发展的基础。烟草行业是一个高附加值的行业,在卷烟生产中采用先进的质量管理方法,即可以提高企业经济效益,又可以满足社会效益,在保证产品质量的同时提高企业的运行效率。因此,在我国卷烟行业快速发展的情况下开展“卷接包工艺质量管理与控制研究”,对提高楚雄卷烟厂卷烟质量管理水平,对“中式”卷烟标准的建立具有很强的现实意义。本文以新《卷烟工艺规范》为标准,楚雄卷烟厂硬包生产线为研究对象,分析了大量的生产质量数据,对卷接包工艺质量过程控制进行了研究,并在此基础上对卷接包工艺进行了质量改进,将改进成果运用到实际生产中,取得了良好的经济效益和实践效果。本次研究是对烟草行业质量管理进行的一次有益探索,可以为其它行业的质量管理提供一些借鉴。本文的主要研究工作为:(1)楚雄卷烟厂卷接包工艺质量数据的分析研究;(2)楚雄卷烟厂卷接包工艺关键因素-空头率的分布研究;(3)楚雄卷烟厂卷接包工艺质量过程控制研究;(4)楚雄卷烟厂卷烟生产对比统计检验;(5)楚雄卷烟厂卷接包工序质量与控制改进研究。本文主要的研究成果为:(1)完成了楚雄卷烟厂硬包车间卷接包生产线质量数据的收集整理工作。通过对质量数据的分析研究,总结出影响卷接包工艺质量的主要因素是卷烟空头;(2)通过对各品牌卷烟空头率数据进行分布研究可得出结论:楚雄卷烟厂硬包车间卷烟空头率服从正态分布,在对卷接包工艺进行分析研究时可根据正态分布规律来进行控制与改进,并可将分析方法与原理运用到卷烟生产其它质量数据的分析研究中;(3)通过对卷接包工艺质量与过程控制研究可得出结论:楚雄卷烟厂硬包车间卷接包工艺存在一定问题,在生产中要加强设备、人员、原料的管理,才能有效的控制产品质量。并根据研究结论制定了相应的过程控制措施,提高了生产过程的稳定性,达到了预期效果;(4)通过对卷烟生产的对比统计检验,得出结论:硬包车间卷烟品牌、生产设备、生产班组之间过程质量稳定性无显著差异,卷接包工艺中卷烟空头率与品牌之间无直接因果关系。在此基础上,车间根据卷烟生产过程品牌、班次、机组、设备之间的特点和差异性,调整了生产人员安排,制定了针对性的维修措施,提高了生产过程的稳定性,为下一步的质量改进奠定了基础;(5)在实际生产中针对卷接包工艺的重点和难点,采用了不同的质量与控制改进工具及方法进行了改进,取到了显著的改进效果。并且将田口方法运用到卷烟工艺质量改进活动中,不但提高了产品质量,还降低了生产成本,是先进的质量控制方法在烟草行业运用的一次成功实践;(6)探讨了我国烟草行业质量管理方面存在的问题并针对这些问题提出了思考和意见。