生产线规划设计是工厂设计的重要环节之一，是工艺投资成败的关键，更关系到企业是否可持续发展。随着我国汽车工业的发展，生产线规划设计任务逐渐增多，也显得日益重要。 本文借鉴当代国内外缸体生产线的技术特点和成功经验，综合分析投资规模、生产规模、设备柔性程度和占地面积之间的关系，确定了满足设计指标的最佳投资方案，并进行了综合经济效益分析，制订了项目计划表。 本文根据生产线设计原则，结合4G1缸体的工艺特点，确定了定位和输送基准及各个表面的加工方法和加工步骤，确定了加工工艺流程，编制了机械加工工艺卡并进行了节拍分析。 本文对缸体生产线所需设备进行了分析，确定了设备构成。综合考虑物流运输、公用动力管线铺设，操作位置安排，信息传递等几个方面，按照总体最佳的原则规划和设计了缸体生产线的平面布置。 本文按6σ管理思想设计了4G1缸体生产线的质量控制模式，确定了科学合理的计量检测方案，配备了全方位全过程的检测设备，提出了保证零缺陷的措施和排除人的不稳定因素的思想。 本文简要介绍了计算机监视系统在工厂制造管理系统的中的地位，分析了对计算机监视系统的要求，并设计和构造了4G1缸体生产线设备控制系统图和计算机监视系统，介绍了其功能和硬件、软件配置。 本文计算了缸体生产线冷却液用量，设计了冷却液工艺流程。