磁极磁轭是水轮发电机组转子体的关键部件,也是水轮发电机组用材较大的部件.随着水电机组的大型化发展,为了配合好的强韧性,国内外都在开发高强度的微合金化磁极磁轭钢板.本课题采用对微合金钢试样进行固溶析出的处理方法来获得不同的析出物分布形态以研究显微组织对磁性能的影响;采用对工业纯铁进行临界点温度轧制的方法获得不同晶粒度级别的组织来研究晶粒大小对磁性能的影响;通过冷轧、退火、平整研究冷轧工艺对Nb-V钢和Nb-Ti钢磁性能的影响;为了考察化学成分对磁性能的影响,采用线性回归分析方法考察了热轧板的化学成分和磁性能的关系;采用X-射线衍射方法测定了试样的面织构,研究织构与磁性能之间的关系.研究表明:在显微组织与磁感应强度关系分析中发现,在较弱场强下,晶粒越细,析出物尺寸越小,磁感应强度越低;但在较强场强下,磁感应强度与晶粒大小、析出物尺寸无关.试验用的Nb-Ti钢和Nb-V钢,在冷轧过程中,磁感应强度的变化趋势相似.在Nb-V钢的再结晶过程中,部分再结晶造成的内应力引起磁感应强度降低;完成再结晶后的晶粒长大过程,{111}不利面织构密度增强导致磁感应强度降低;而Nb-Ti钢在晶粒长大过程的磁感应强度变化是由于三种主要面织构密度综合变化的结果.平整后,磁感应强度会降低,平整压下率较小时,有一个明显的磁感应强度降低值,但平整压下率增大时,磁感应强度又不随平整压下率增大而继续增大.为了考察化学成分对热轧板磁感应强度的影响,提出了化学成分对磁感应强度综合降低值的概念,得到了热轧后B<,50>和B<,100>值与各个影响化学成分关系的模型.根据再结晶完成后两种微合金的试样的面织构测定数据,得到了磁感应强度与主要面织构密度的关系的回归式.