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DZ17G合金是一种重要的定向凝固高温合金材料,在航空航天等领域得到广泛应用。高温合金的再结晶组织会对其高温力学性能会产生不利的影响,为确保DZ17G合金的使用安全,有必要研究再结晶对DZ17G合金力学性能的影响。在DZ17G合金表面进行布氏硬度压痕处理和喷砂处理,合金表面产生塑性变形,标准热处理后合金表面生成压痕再结晶和喷砂再结晶,两种再结晶都属于表层再结晶。本文研究表层再结晶对DZ17G合金拉伸性能和持久性能的影响,主要包括压痕再结晶和喷砂再结晶对合金拉伸性能的影响、压痕再结晶和喷砂再结晶对合金持久性能的影响。压痕再结晶是在试样表面局部加压形成的塑性变形区域内产生的再结晶。当载荷为750kg和1500kg时,标准热处理后试样表层再结晶的深度约为400μm和700μm。压痕再结晶的存在降低DZ17G合金760℃时的拉伸性能,提高合金650℃和20℃时的拉伸性能。760℃拉伸后,垂直于应力轴的再结晶晶界优先开裂,裂纹穿过基体相互连通导致合金的拉伸性能降低。650℃和20℃拉伸时,压痕再结晶晶界位错塞积,强化周围基体,合金的拉伸性能提高。喷砂再结晶是试样表层喷砂区域生成的再结晶层。当喷砂压强为0.35MPa时,标准热处理后再结晶层深度约为40μm。喷砂再结晶的存在降低DZ17G合金900℃和760℃时的拉伸性能,提高合金650℃和20℃时的拉伸性能。900℃和760℃拉伸时,喷砂再结晶晶界优先开裂,裂纹穿入基体使合金的拉伸性能降低。650℃和20℃拉伸时,喷砂再结晶层强度高,阻碍裂纹穿过再结晶层,使合金的拉伸性能提高。900℃/325MPa和760℃/675MPa持久时,压痕再结晶的存在降低DZ17G合金的持久性能。垂直于应力轴的再结晶晶界优先开裂,裂纹穿过基体相互连通使再结晶层失去承载能力,DZ17G合金的持久性能降低。760℃/675MPa持久时,裂纹的萌生和扩展迅速,压痕再结晶对DZ17G合金的持久寿命影响显著。900℃/325MPa和760℃/675MPa持久时,喷砂再结晶的存在降低DZ17G合金的持久寿命,900℃/325MPa持久时,喷砂再结晶的存在提高DZ17G合金的延伸率。900℃/325MPa持久时,喷砂再结晶与基体的晶界发生滑移和迁移,提高合金的延伸率。合金延伸率的提高使合金中共晶和碳化物更易于开裂,加之再结晶晶界开裂使再结晶层失去承载能力,DZ17G合金的持久寿命降低。760℃/675MPa持久时,喷砂再结晶层裂纹容易穿入基体,降低了DZ17G合金的持久寿命,晶界发生滑移和迁移程度小,合金的延伸率变化不明显。