在化工、炼油领域，压力容器是其主要设备之一。压力容器的法兰接口是吞吐物料的必经通道，是对接其他设施的接口。压力容器对接接口密封的严密性是每个法兰接口都必须长期保证的。对高温、高压环境下的压力容器法兰接口密封普遍采用金属垫嵌入式密封，密封垫截面为八角形或椭圆形，需要密封垫逐步均匀嵌入法兰密封槽中，最终预紧力达到规定值。如果在密封垫嵌入法兰密封槽的过程中，圆周受力不均匀，易发生局部翘曲变形，使密封失败，密封垫报废。　　 本课题深入分析了采用扭矩扳手对八角垫或椭圆垫密封的法兰螺栓预紧中发生密封失败原因，总结发现其中大部分是密封垫局部与圆周其它部位变形不一致所造成。得出采用扭矩法实际不能准确反映各螺栓的预紧力，由于个别螺栓预紧力过大，使密封垫产生翘曲变形。提出直接给出螺栓预紧过程的拉力来指导加载顺序及加载值的方法。开发设计了32路螺栓拉力检测的监视仪器。用USB2085数据采集系统及笔记本电脑组成了仪器的信号处理及显示环境，自行设计了以电阻应变片作为传感元件的桥路电路。开发了VB环境下的笔记本电脑屏幕操作显示界面。　　 本课题解决了压力容器在线密封过程中螺栓预紧力的检测问题，给压力容器使用厂家和制造厂家带来了极大的便利，提高了法兰一次密封成功的可靠度。节约了时间及成本。由于该检测装置使用便捷、操作简单，运输打包方便、针对性强，具有良好的市场推广应用价值。