在制造企业进行产品生产的过程中,系统仿真是必不可少的、有益的工具。随着批量生产制造系统的发展,涉及到整个生产制造系统效率的生产线平衡问题越来越受到关注。因此,借助系统仿真技术研究生产线的平衡问题,将成为制造业发展的必然趋势。本文以成都某客车厂的轻型客车装配生产线为研究对象,把系统仿真技术与启发式平衡理论相结合,通过对轻型客车装配生产线的调查,收集整理了装配线的相关数据;绘制出了装配生产线的工艺程序图;在对轻型客车装配生产线进行仿真实体抽象的基础上,利用Flexsim系统仿真软件建立了装配线仿真模型;针对系统仿真软件的功能进行了二次开发,运用C++代码设计了API函数来处理仿真系统的参数设置;运用启发式平衡方法,通过仿真—平衡—仿真,再平衡—再仿真,对轻型客车装配生产线进行了初次平衡、二次平衡;对装配生产线平衡前后的重要指标及各工位利用率和空闲率进行了比较,轻型客车装配生产线的平衡得到了极大的改善,生产率得到较大提高。本课题的研究为下一步轻型客车厂装配生产线的系统优化及车间设施规划做出了充分准备,同时还为这类企业的装配生产线仿真及平衡研究探索了一条有效途径。