近年来随着全国各地污水产生量不断增加,水体污染和水资源保护问题越来越突出,尤其是含有工业废水汇入的城市生活污水,给污水厂的处理能力提出了更高的要求。本课题以台州市黄岩江口污水厂提标改造工程为例展开研究工作,以混合污水（工业废水和生活污水）的处理工艺为研究对象,通过试验研究确定适用的污水处理技术方案,进而进行了工艺设计,工程运行后显示,出水达到了台州市地方标准（高于国标一级A标准）。根据工程要求,本研究对江口污水厂现状运行情况进行了调研,对进水水质进行了详细分析,分别对进厂后的市政污水与工业废水的混合污水、厂外工业区混合工业废水、工业区内不同园区工业废水、市政污水进行了详细水质检测,检测内容包括常规污染物指标与重金属浓度。调研与水质分析结果显示:工业废水超标排放、难生物降解污染物浓度高、重金属离子对硝化作用的抑制是影响江口污水厂达标排放的主要隐患。在此基础上确定了“增设重污染工业废水预处理、改造现状氧化沟、增设深度处理段”的工程思路。在现场试验中进行了:工业废水预处理工段试验、MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）工艺试验、高效沉淀池试验。工业废水预处理试验中:静沉30 min试验对于SS去除率达到60%～90%,并能够协同去除COD、TP。MBBR工艺试验中:生物填料挂膜情况良好。进水量稳定在1.3m~3/h以下,进水氨氮浓度在15～50 mg/L时,出水氨氮可稳定达到7 mg/L以下;当系统在短时间内遭到水质、水量冲击时,活性污泥、生物膜的共生系统能够快速恢复至正常状态。深度处理工段试验中:传统混凝沉淀工艺对于现有终沉池出水中的COD、TP、SS有较好的去除效果,对COD、TP的去除率分别可达20%～30%和80%～90%;辅以投加粉末活性炭后,对于COD有较好的去除效果;絮凝剂（10%Al2O3溶液）投加量为10～15 mg/L（有效成份）。根据试验结论并结合设计排放标准,确定提标改造工程工艺采用:重污染工业废水:细格栅+沉砂池+调节池+混凝沉淀+水解酸化工艺;污水处理主工艺:MBBR工艺+活性炭加砂高效沉淀池+V型滤池+消毒。江口污水厂提标改造工程运行后,工程处理效果良好,达到现场试验预期效果及设计排水指标要求。标准运行工况下,出水水质能够稳定达标排放。本工程第一部分费用25333万元,工程运行成本（电耗、水耗、药剂投加等）约0.89元/m~3污水;根据水质情况粉末活性炭、碳源药剂酌情投加。