磁环电感是电子设备大量需要的元器件,它由封闭的磁环绕上铜线制成,目前在我国生产的磁环电感中,绝大部分是依靠全手工或半自动化设备绕置而成。随着我国经济的飞速发展,制造业自动化是目前的一个发展趋势,众多企业或自己开发自动化设备,或购置自动化设备对现行的生产线进行改造,尤其是磁环绕线这样一个劳动密集型行业,对全自动化的绕线设备有着迫切的需求。为此,本文与企业合作对全自动磁环绕线机进行了设计与研究。本文根据分析改进了磁环绕线机机理,根据所确立基本原理和技术指标进行了全自动磁环绕线机的总体设计,研究分析了其绕线过程。通过分析对比,明确绕线机驱动装置的形式,同时对全自动磁环机关键部件进行了力学分析与计算,选定和校核了全自动磁环绕线机关键构件。设计过程中,引入虚拟样机这一先进设计手段,完成了全自动磁环绕线机的三维建模,虚拟样机的建立,并结合全自动磁环绕线机的特点,讨论了虚拟样机建立过程中的虚拟装配层次、装配顺序、装配约束等关键技术问题。应用数字化样机和仿真技术,实现对所研制的全自动磁环绕线机的可装配性检验和动态仿真,分析所作技术方案和设计的合理性,修改方案中不合理的设计,对原有的设计方案进行了必要的改进和完善,最后确定了全自动磁环绕线机的总体设计,并进行了相应的工程设计。完成了系统气路系统的设计以及各部分动作分析,给出了完整的系统流程图。以本文设计的全自动磁环绕线机为基础的样机已完成了初步的调试,结果显示运用该机理设计出的磁环绕线机不仅能实现全自动化的绕线过程,同时能确保绕线质量。