近年来，随着新原料、新技术在毛纺生产中的应用，利用多元化原料开发毛混纺产品已成为其发展的主要方向之一。 半细羊毛以其强力高、纤维长、弹性好、光泽好、初始模量高、表面鳞片密度小等特点，一直受到粗纺领域的青睐和欢迎，也是精纺绒线的理想原料之一，而对于精纺面料来说，由于其细度和初始模量较大等原因，在精纺呢绒产品的开发中却应用很少；差别化细旦涤纶由于具有微细结构，其单丝纤度和单丝截面直径比真丝或任何天然纤维都小，单丝强力低，比强度高等特点，羊毛和细旦涤纶两种原料由于性能的互补性，在毛精纺混纺产品中得到了广泛的应用。 本课题“半细羊毛/细旦涤纶纤维混纺精纺薄花呢开发研究”是应企业委托并与企业合作完成的一项替代产品的研发任务。该产品的开发研究考虑既要满足外商来样采用的澳大利亚0.45tex(66S)中细支羊毛和0.24tex(2.2D)涤纶纤维混纺精纺薄花呢产品的风格要求，又要同时满足厂家生产能获得一定经济效益，因此在既保证产品质量风格又要降低加工成本的思想指导下，确认从原料设计入手是可供选择的最佳途径之一。本研究制定采用0.75tex(58s)澳大利亚半细羊毛和0.17tex(1.5D)差别化细旦涤纶纤维混纺开发中高档精纺薄花呢系列产品的方案，期望达到两种纤维优势互补，使产品达到呢面平整、手感滑糯、保形性强、悬垂性等能满足客户要求的目的。 由于半细羊毛和细旦涤纶两种纤维性能差异较大，用毛纺常规工艺技术纺制较为困难。本课题以大离散纺纱和后整理工艺为关键技术来进行研究。通过技术攻关，认为半细羊毛和细旦涤纶纤维混纺前的纤维预处理、粗纱工艺方案和参数的优化，是改善和提高两种性能差异比较大的原料可纺性能的基础；蒸纱工艺参数的优化是保证织造顺利进行的前提条件；在后整理工艺中，研究发现，优化蒸呢工艺、用烫光工艺代替常规电压工艺，既可以达到来样产品风格要求，又可以提高效率，降低生产成本。 该替代产品的研发成功，既满足了客户所要求产品的质量风格要求，又降低了生产厂家的加工成本，提高了产品的附加值，该产品的批量生产，质量稳定，为企业赢得较好的经济效益；同时通过开发过程中的各工序的研究和技术攻关，进一步拓展了半细羊毛的应用领域，也促进了差别化细旦涤纶纤维在毛纺产品中的应用。